BNS och BNX sedimentpumpar (BNX är en speciell pump för sandsugning och muddring)

Horisontell sandavloppspump Beskrivning:

BNS och BNX högeffektiva sedimentpumpar är högeffektiva, energibesparande, enstegs ensugande, högeffektiva, enstegs, ensugande, stortflödescentrifugalpumpar. Denna serie av sedimentpumpar har unika innovationer inom vattenskyddsdesign och strukturell design. Flödesdelarna använder slitstarkt korrosionsbeständigt högkromlegeringsmaterial, med stort flöde, hög lyftkraft, hög effektivitet, lång livslängd, lågt ljud, tillförlitlig drift och underhåll Bekvämlighet och andra funktioner. Koncentrationen av transportslam kan nå cirka 60 %. Lämplig för marin sand- och lersugning, flodmuddring, landåtervinning, kajkonstruktion, floder och floder för att absorbera sand, etc.; den kan också användas för att transportera malmsurry inom elkrafts- och metallurgisk industri. Sedimentpumpen är lätt att använda och har installerats i Shandong, Tianjin, Shanghai, Jiangsu, Zhejiang, Fujian, Guangdong, Hainan och Sydostasien, Afrika, Ryssland och andra kuststäder längs floden. Den används ofta och har mottagits väl. av användare.

Horisontell sandavloppspump Funktioner: 

Pumpen består av konsolkropp, pumpaxel, pumphus, pumphjul, skyddsplatta, packbox, expeller och andra komponenter. Bland dem kan pumphus, impeller, skyddsplatta, packbox, expeller väljas från duktila material enligt användarens krav. Gjutjärn eller högkromlegering. Det finns hjälpvingar i packboxen. Impellern, tillsammans med hjälpbladen på pumphjulets bakre kåpa, bildar undertryck under drift för att förhindra att sediment kommer in i axeltätningen och minska läckage. Hjälpbladen på pumphjulets främre kåpa bildar också ett visst undertryck, vilket minskar hydraulförlusten. Pumpfästets rotor (lager) är smord med tunn olja (vissa modeller kan lägga till en oljepump och en smörjoljekylare), vilket förlänger lagrets livslängd och förbättrar pumpens tillförlitlighet.

Montering och demontering:

Innan du monterar pumpen, kontrollera delarna för defekter som påverkar monteringen och skrubba dem rena före installation.
1. Bultarna och pluggarna kan dras åt till motsvarande delar i förväg.
2. O-ringar, papperskuddar etc. kan placeras på motsvarande delar i förväg.
3. Axelhylsan, tätningsringen, packningen, packningslinan och packboxen kan installeras i packboxen i sekvens i förväg.
4. Varmmontera lagret på axeln och installera det i lagerkammaren efter naturlig kylning. Montera lagerglanden, stopphylsan, rundmuttern, vattenkvarhållningsplattan, demonteringsringen, bakre pumphuset (bakkåpan) på konsolen i tur och ordning (se till att den installerade axeln och det bakre pumphuset är koaxiala ≤ 0,05 mm), bultar Fäst och installera packbox, etc., bakre skyddsplåt, impeller, pumphus, främre skyddsplatta, samtidigt som du säkerställer att impellern roterar fritt och kontrollens 0,5-1 mm mellanrum mellan den främre skyddsplattan, och installera slutligen det korta inloppsröret, utlopp kort rör, och pump Koppling (kräver varmkoppling) etc.
5. I ovanstående monteringsprocess är det lätt att missa vissa små delar som platta nycklar, O-ringar och skelettoljetätningar och känsliga delar bör ägnas särskild uppmärksamhet.
6. Demonteringssekvensen för pumpen är i princip omvänd till monteringsprocessen. Obs: Innan du demonterar pumphjulet är det nödvändigt att förstöra och ta bort demonteringsringen med en mejsel för att underlätta demonteringen av pumphjulet (demonteringsringen är en förbrukningsdel och ersätts med pumphjulet).

 Installation och drift:

1. Installation och uppstart

Innan du startar, kontrollera hela enheten enligt följande steg
(1) Pumpen ska placeras på ett stadigt underlag och ankarbultarna ska vara låsta. Fyll SAE15W-40 smörjmedel till oljefönstrets mittlinje. Om du installerar oljepumpen och kylaren, anslut kylaren till enhetens kylvatten. Under installation och felsökning kan vibrationerna mellan pumpen och motorn (dieselmotorn) vara kraftiga och måste justeras om (det radiella loppet för kopplingen bör inte överstiga 0,1 mm, och kopplingens ändytas spel bör vara 4-6 mm).
(2) Rörledningarna och ventilerna bör stödjas separat, och flänsarna ska vara tätt anslutna (när du drar åt bultarna, var uppmärksam på packningens pålitliga läge och innerbeklädnaden mellan flänsarna).
(3) Vrid rotordelen i enlighet med den rotationsriktning som anges av pumpen. Fläkthjulet roterar mjukt och det ska inte finnas någon friktion.
(4) Kontrollera styrningen av motorn (dieselmotorns och växellådans vridriktning) för att säkerställa att pumpen roterar i pilens riktning, och anslut sedan kopplingsstiftet efter att du har bekräftat att den är korrekt. Efter att ha bekräftat rotationsriktningen tillåts provkörning för att undvika skador på pumpar och annan utrustning.
(5) Vid direktdrift är pumpaxeln och motoraxeln exakt inriktade; när synkronremmen drivs är pumpaxeln och motoraxeln parallella och skivans läge justeras så att den är vinkelrät mot remskivan, och synkronremmens spänning justeras för att förhindra vibration eller förlust.
(6) Vid pumpens sugöppning bör ett löstagbart kort rör utrustas, vars längd ska motsvara underhålls- och utbytesutrymmet för pumpkroppen och pumphjulet.
(7) Kontrollera packningen och andra axeltätningsdelar i tid. Packningstätningen ska öppna axeltätningsvattnet och kontrollera vattenvolymen och trycket på axeltätningen innan pumpaggregatet startas, justera packboxens fästbultar, justera tätheten och justera tätheten. Läckagehastigheten är företrädesvis 30 droppar per minut. Om packningen är för tät är det lätt att generera värme och öka strömförbrukningen; om packningen är för lös blir läckaget stort. Axeltätningens vattentryck är i allmänhet högre än pumpens utlopp
Trycket är 2ba (0,2kgf/cm2), och axeltätningens vattenvolym rekommenderas att vara 10-20L/min.
2. Drift
(1) Packningen och axeltätningens vattentryck och flödeshastighet bör regelbundet kontrolleras och bytas ut under drift för att säkerställa att en liten mängd rent vatten alltid passerar genom axeltätningens packning.
(2) Kontrollera regelbundet funktionen hos lagerenheten. Om det visar sig att lagret är varmt, bör det kontrolleras och repareras i tid för att säkerställa normal drift av pumpaggregatet. Om lagret värms upp kraftigt eller temperaturen fortsätter att stiga, måste lagerenheten demonteras för att hitta orsaken. I allmänhet orsakas lageruppvärmning av överdrivet fett eller föroreningar i oljan. Mängden lagerfett bör vara lämplig, ren och tillsättas regelbundet.
(3) Pumpens prestanda minskar när gapet mellan pumphjulet och skyddsplattan ökar, och effektiviteten minskar. Impellergapet bör justeras i tid för att säkerställa att pumpen kan arbeta med hög effektivitet. När pumphjulet och andra delar är allvarligt slitna och prestandan inte stämmer överens med systemets behov, kontrollera och byt ut dem i tid.
3. Stoppa pumpen
Innan pumpen stoppas bör pumpen pumpas under en period så mycket som möjligt för att rengöra slurryn i rörledningen och förhindra att rörledningen blockeras efter nederbörd. Stäng sedan av pump, ventil, kylvatten (axeltätningsvatten) etc. i tur och ordning.

Pumpstruktur:

1: Matning kort sektion 2: Matning bussning 3: Främre pumpkåpa 4: Halsbussning 5: Impeller 6: Pumphus 7: Utlopps kort sektion 8: Ramplåtsfoderinsats

9: Bakre pumphus 10: Tätningsenhet 11: Axelhylsa 12: Fläkthjulsborttagningsring 13: Vattenhållande platta 14: Rotorenhet 15: Ram 16: Lagerförskruvning 17: Koppling

 BNX pumpprestandatabell:

Obs: Där Z hänvisar till pumphjulets rotationsriktning är vänsterhänt

Impellerflödeskanalen på BNX specialsandsugspump är förstorad och har god framkomlighet. Det är mer lämpligt för sandsugning och lersug, och rengöring av flodslam och sopor. Pumpens flödesdelar är gjorda av högkromlegering, vilket är mer slitstarkt och hållbart.