Seramika atala nasosi qismlari
Seramika atala pompasi qismlari:
Pervanel asosiy aylanadigan komponent bo'lib, odatda suyuqlikka markazdan qochma kuchni berish va yo'naltirish uchun qanotlarga ega.
Yopiq pervanel
Ishtirokchilar yuqori samaradorlik tufayli odatda yopiq bo'ladi va oldingi chiziq mintaqasida kamroq eskirishga moyil.
Samaradorlik Frensis Vane
Frensis qanotli profilining ba'zi afzalliklari yuqori samaradorlik, yaxshilangan assimilyatsiya ko'rsatkichi va ma'lum turdagi atalalarda biroz yaxshiroq eskirish muddati, chunki suyuqlikka tushish burchagi yanada samaralidir.
Konkav mo'ljallangan
Pervane konkav tarzda ishlab chiqilgan, qoplamalar atrofidagi bosim pastroq bo'ladi, shuning uchun u yaxshi aşınma ko'rsatkichiga ega bo'ladi.
Material
Nam qismlar sinterlash orqali kremniy karbidli keramikadan tayyorlangan bo'lib, bu nasosga mukammal aşınma va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, shuningdek, ataladagi katta zarrachalar (<15 mm) ta'siriga chidamli bo'lishi mumkin. Metall qotishma nasosi buni qila olmaydi.
- Aşınmaya bardoshli
- korroziyaga chidamli
- Stend ta'siri
Atlama nasosi, nam qismlar uchun suyuqlik muhiti bilan aloqa qiladigan astar qismlarini anglatadi, odatda unga pervane, volut, ramka plitasi, tomoq buta kiradi. U erda qismlar ishlayotganda osonlikcha korroziyaga uchraydi yoki aşınmaya uchraydi va har safar almashtiriladi.
Odatda nasos qismlari temir, po'lat, bronza, guruch, alyuminiy, plastmassa va boshqalardan tayyorlanadi. Slurry nasoslari uchun ular odatda yuqori xrom qotishmasi, elastomer, poliuretan, keramika va boshqa buyurtmalardan tayyorlanadi. Ammo yuqori xrom qotishmasi va elastomer endi atala nasoslari uchun asosiy materialdir. So'nggi yillarda ba'zi kompaniyalar ho'l qismlarni seramika bilan yasashga harakat qilmoqdalar va laboratoriya va tegirmonlardan olingan ko'plab ma'lumotlar seramika ho'l qismlari yuqori xrom qotishmasidan ko'ra ko'proq vaqt ishlashi mumkinligini ko'rsatadi.
Xrom qotishma materiali uchun keng tarqalgan turdagi yuqori xrom qotishmasi (27% Cr), u Ph 5 dan 12 gacha ishlatilishi mumkin va uning qattiqligi HRC58 ga teng bo'lishi mumkin, bu atala nazorati va tashish uchun juda yaxshi tanlovdir. Ammo ba'zi sharoitlarda Ph 5 dan past bo'lishi mumkin, keyin biz BDA49 ni sinab ko'ramiz, u Ph4 ga tushishi mumkin, asosan FGDni qayta ishlashda qo'llaniladi.
Elastomer nozik atala sharoitida keng qo'llaniladi va Ph 2 dan past bo'ladi. Bundan tashqari, R08, R26, R55, S02 va boshqalar kabi turli xil sharoitlar uchun ko'plab kauchuklar mavjud.
Va yaqinda, poliuretan ba'zi sharoitlarda mashhur bo'ldi. Korroziya va aşınma sharoitida yaxshi.
Bundan tashqari, atala pompasi uchun keramik material ba'zi sharoitlarda elastomerlar va poliuretanni almashtirish uchun juda mos keladi. Yuqori qattiqlik va katta korroziya uni hatto ba'zi sharoitlarda metall pervanelni almashtirishga imkon beradi.
Boshqalarini almashtirish uchun keramik atala nasosini to'xtatish uchun eng muhim narsa bu narx va yumshoqlikdir. Ammo ba'zi kompaniyalar bu muammolarni hal qilishdi, ya'ni ba'zi kompaniyalar suyuq muhitdagi zarrachalar ta'siriga dosh bera oladigan keramik shlam pompasini ishlab chiqarishda muvaffaqiyat qozonishdi va nasos unchalik qimmat emas.
