Pièces de pompe à lisier en céramique

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Pièces de pompe à lisier en céramique :

La roue est le principal composant rotatif qui a normalement des aubes pour transmettre et diriger la force centrifuge au liquide.

Roue fermée

Les roues à aubes sont généralement fermées en raison d'une efficacité plus élevée et sont moins sujettes à l'usure dans la région du revêtement avant.

Efficacité Francis Vane

Certains avantages du profil d'aube Francis sont l'efficacité plus élevée, les performances d'aspiration améliorées et la durée de vie légèrement meilleure dans certains types de boues, car l'angle d'incidence par rapport au fluide est plus efficace.

Concave Conçu

La roue est de conception concave, la pression autour des haubans sera plus faible, ce qui lui permettra d'avoir une meilleure performance d'usure.

Matériel

Les pièces humides sont fabriquées en céramique de carbure de silicium par frittage, ce qui donnera à la pompe d'excellentes performances de résistance à l'usure et à la corrosion, et elle peut également résister aux chocs de grosses particules (<15 mm) dans la boue. C'est ce que la pompe en alliage métallique ne peut pas faire.

- Résistant à l'usure
- résistant à la corrosion
– Impact sur le stand

 

 

Pour pompe à lisier, pièces humides désigne les pièces de revêtement qui entrent en contact avec le fluide, généralement la roue, la volute, la plaque de cadre, la bague de gorge. Ces pièces seront facilement corrosives ou abrasives lors du travail et seront remplacées à chaque fois.

Habituellement, les pièces de la pompe sont en fer, en acier, en bronze, en laiton, en aluminium, en plastique, etc. Pour les pompes à lisier, elles sont normalement en alliage à haute teneur en chrome, élastomère, polyuréthane, céramique et autres. Mais l'alliage à haute teneur en chrome et l'élastomère sont désormais le matériau principal des pompes à lisier. Ces dernières années, certaines entreprises ont essayé de fabriquer des pièces humides en céramique et de nombreuses données provenant de laboratoires et d'usines montrent que les pièces humides en céramique peuvent fonctionner plus longtemps que les alliages à haute teneur en chrome.

 

Pour les matériaux en alliage de chrome, le type courant est l'alliage à haute teneur en chrome (27%Cr), il peut être utilisé de Ph 5 à 12, et sa dureté peut atteindre HRC58, ce qui est un très bon choix pour le contrôle et le transport de la boue. Mais dans certaines conditions, le Ph peut être inférieur à 5, alors nous essayons BDA49, il peut descendre à Ph4, principalement utilisé dans le traitement FGD.

L'élastomère est largement utilisé dans des conditions de boue fine et un pH inférieur à 2. Il existe également de nombreux caoutchoucs pour différentes conditions, tels que R08, R26, R55, S02, etc.

Et récemment, le polyuréthane devient populaire dans certaines conditions. Il est bon dans les conditions de corrosion et d'usure.

 

De plus, le matériau céramique pour pompe à lisier est parfait pour remplacer les élastomères et le polyuréthane dans certaines conditions. La dureté élevée et la corrosion élevée permettent même de remplacer la roue en métal dans certaines conditions.

Les éléments les plus importants pour arrêter la pompe à lisier en céramique pour en remplacer d'autres sont le prix et la friabilité. Mais certaines entreprises ont résolu ces problèmes, c'est-à-dire que certaines entreprises ont réussi à fabriquer une pompe à boue en céramique qui peut résister à l'impact des particules dans le fluide et la pompe n'est pas si chère.

 

 

 

 

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