Piezas de bomba de lodo de cerámica
Piezas de la bomba de lodos de cerámica:
El impulsor es el componente giratorio principal que normalmente tiene paletas para impartir y dirigir la fuerza centrífuga al líquido.
Impulsor cerrado
Los impulsores generalmente están cerrados debido a una mayor eficiencia y son menos propensos a desgastarse en la región del revestimiento frontal.
Eficiencia Francis Vane
Algunas de las ventajas del perfil de paletas Francis son la mayor eficiencia, el rendimiento de succión mejorado y una vida útil ligeramente mejor en ciertos tipos de lechada debido a que el ángulo de incidencia con el fluido es más efectivo.
Diseño cóncavo
El impulsor tiene un diseño cóncavo, la presión alrededor de los obenques será menor, por lo que tendrá un mejor rendimiento de desgaste.
Material
Las piezas húmedas están hechas de cerámica de carburo de silicio mediante un proceso de sinterización, lo que le dará a la bomba un excelente rendimiento de resistencia al desgaste y la corrosión, y también puede resistir el impacto de partículas grandes (<15 mm) en la lechada. Esto es lo que la bomba de aleación de metal no puede hacer.
- Resistente al desgaste
- resistente a la corrosión
- Impacto de soporte
Para bomba de lodos, piezas húmedas Significa las partes de revestimiento que entran en contacto con los medios fluidos, por lo general incluyen el impulsor, la voluta, la placa del marco, el casquillo de garganta. Las piezas se corroerán o abrasarán fácilmente cuando se trabaje y se volverán a colocar en cada período.
Por lo general, las piezas de la bomba están hechas de hierro, acero, bronce, latón, aluminio, plástico, etc. Para las bombas de lodo, normalmente están hechas de aleación de alto contenido de cromo, elastómero, poliuretano, cerámica y algunos otros personalizados. Pero la aleación con alto contenido de cromo y el elastómero son ahora el material principal para las bombas de lodo. En los últimos años, algunas empresas están tratando de fabricar piezas húmedas con cerámica y muchos datos de laboratorios y fábricas muestran que las piezas húmedas de cerámica pueden funcionar durante más tiempo que las aleaciones con alto contenido de cromo.
Para el material de aleación de cromo, el tipo común es Aleación de cromo alto (27% Cr), se puede usar de Ph 5 a 12, y su dureza puede ser de HRC58, que es una muy buena opción para el control y transporte de lodos. Pero en algunas condiciones, el Ph puede ser inferior a 5, luego probamos BDA49, puede bajar a Ph4, que se usa principalmente en el procesamiento de FGD.
Los elastómeros se utilizan ampliamente en condiciones de lechada fina y pH más bajo a 2. También hay muchos cauchos para diferentes condiciones, como R08, R26, R55, S02, etc.
Y recientemente, el poliuretano se vuelve popular en algunas condiciones. Es bueno en condiciones de corrosión y desgaste.
Además, el material cerámico para bomba de lodos es perfecto para reemplazar elastómeros y poliuretano en algunas condiciones. La alta dureza y la gran corrosión hacen que incluso pueda reemplazar el impulsor de metal en algunas condiciones.
Las cosas más importantes para detener la bomba de lodos de cerámica para reemplazar otras son el precio y la friabilidad. Pero algunas empresas han resuelto estos problemas, es decir, algunas empresas han tenido éxito en la fabricación de bombas de lodos cerámicos que pueden soportar el impacto de partículas en el medio fluido y la bomba no es tan cara.
