Keramiek-slibpomponderdele
Keramiese slurrypomponderdele:
Die waaier is die hoofroterende komponent wat gewoonlik wieke het om die sentrifugale krag na die vloeistof oor te dra en te rig.
Geslote waaier
Impellers is oor die algemeen gesluit as gevolg van hoër doeltreffendheid en is minder geneig om te dra in die voorste voeringstreek.
Doeltreffendheid Francis Vane
Sommige voordele van die Francis-vaanprofiel is die hoër doeltreffendheid, verbeterde suigwerkverrigting en effens beter slytasielewe in sekere tipes slurrie omdat die invalshoek na die vloeistof meer effektief is.
Konkaaf ontwerp
Die waaier is konkaaf ontwerp, die druk rondom die omhulsels sal laer wees, dus sal dit 'n beter slytasieprestasie hê.
Materiaal
Die nat dele word van silikonkarbied-keramiek gemaak deur sinterverwerking, wat die pomp uitstekende slytasie- en korrosiebestande werkverrigting sal gee, en dit kan ook impak deur groot deeltjies (<15 mm) in suspensie weerstaan. Dit is wat metaallegeringspomp nie kan doen nie.
- Slytasiebestand
- korrosiebestand
– Staan impak
Vir mispomp, nat dele beteken die voeringdele wat met vloeibare media in aanraking kom, gewoonlik sluit dit waaier, voluut, raamplaat, keelbos in. Daar onderdele sal maklik korrosief of skuur raak wanneer hulle werk en elke periode vervang word.
Gewoonlik is die pomponderdele gemaak van yster, staal, brons, koper, aluminium, plastiek, ens. Vir slurrypompe word hulle gewoonlik gemaak van hoë chroomlegering, elastomeer, poliuretaan, keramiek en ander pasgemaakte. Maar Hoë chroom-legering en elastomeer is nou die hoofmateriaal vir die flodderpompe. Onlangse jare het sommige maatskappye probeer om nat dele deur keramiek te maak en baie data kom van laboratoriums en meulens toon dat die keramiek nat dele vir 'n langer tyd as hoë chroom legering kan werk.
Vir chroomlegeringsmateriaal is die algemene tipe Hoëchroomlegering (27%Cr), dit kan van Ph 5 tot 12 gebruik word, en die hardheid daarvan kan tot HRC58 wees, wat 'n baie goeie keuse is vir flodderbeheer en vervoer. Maar in sommige toestande kan die Ph laer as 5, dan probeer ons BDA49, dit kan verlaag tot Ph4, meestal gebruik in FGD-verwerking.
Die elastomeer word wyd gebruik in fyn flodder toestande en laer Ph tot 2. Daar is ook baie rubbers vir verskillende toestande, soos R08, R26, R55, S02, ens.
En onlangs word poliuretaan in sommige toestande gewild. Dit is goed teen korrosie en slytasie toestande.
Wat meer is Keramiekmateriaal vir spoelpomp is perfek om elastomere en poliuretaan in een of ander toestand te vervang. Hoë hardheid en groot roes maak dat dit selfs die metaalwaaier in sommige toestande kan vervang.
Die belangrikste dinge om keramiekmispomp te stop om ander te vervang, is die prys en brosheid. Maar sommige maatskappye het hierdie probleme opgelos, dit wil sê sommige maatskappye het dit suksesvol gemaak met die vervaardiging van keramiekmispomp wat die impak deur deeltjies in die vloeibare media kan weerstaan en die pomp is nie so duur nie.
