კერამიკული ტუმბოს ნაწილები

კერამიკული ტუმბოს ნაწილები:

იმპერატორი არის მთავარი მბრუნავი კომპონენტი, რომელსაც ჩვეულებრივ აქვს ფრთები სითხეზე ცენტრიდანული ძალის გადასაცემად და მისამართებლად.

დახურული იმპერატორი

იმპულსები, როგორც წესი, დახურულია უფრო მაღალი ეფექტურობის გამო და ნაკლებად მიდრეკილია აცვიათ წინა ხაზის რეგიონში.

ეფექტურობა ფრენსის ვეინი

ფრენსის ფურცლის პროფილის ზოგიერთი უპირატესობაა უფრო მაღალი ეფექტურობა, გაუმჯობესებული შეწოვის შესრულება და ოდნავ უკეთესი ცვეთის ვადა გარკვეული ტიპის შლამში, რადგან სითხის დაცემის კუთხე უფრო ეფექტურია.

ჩაზნექილი დიზაინი

იმპულსი არის ჩაზნექილი დაპროექტებული, სამოსის ირგვლივ წნევა უფრო დაბალი იქნება, ამიტომ მას ექნება უკეთესი აცვიათ შესრულება.

მასალა

სველი ნაწილები დამზადებულია სილიციუმის კარბიდის კერამიკულისაგან აგლომერაციის დამუშავებით, რაც მისცემს ტუმბოს ცვეთასა და კოროზიისადმი მდგრად ეფექტურობას, ასევე მას შეუძლია მდგრადი ზემოქმედება დიდი ნაწილაკების (<15მმ) ნალექში. ეს არის ის, რაც ლითონის შენადნობის ტუმბოს არ შეუძლია.

- აცვიათ რეზისტენტული
- კოროზიისადმი მდგრადი
- დგომის გავლენა

ნადუღის ტუმბოსთვის, სველი ნაწილები იგულისხმება უგულებელყოფის ნაწილები, რომლებიც კონტაქტშია თხევად საშუალებებთან, როგორც წესი, მოიცავს იმპულსს, ხვრელს, ჩარჩოს ფირფიტას, ყელის ბუჩქს. იქ ნაწილები ადვილად იშლება ან აბრაზიულია მუშაობისას და ყოველ პერიოდს შეიცვლება.

როგორც წესი, ტუმბოს ნაწილები დამზადებულია რკინის, ფოლადის, ბრინჯაოს, სპილენძის, ალუმინის, პლასტმასისგან და ა.შ. Slurry ტუმბოებისთვის ისინი ჩვეულებრივ მზადდება მაღალი ქრომის შენადნობის, ელასტომერის, პოლიურეთანის, კერამიკის და სხვა მორგებული მასალისგან. მაგრამ მაღალი ქრომის შენადნობი და ელასტომერი ახლა ძირითადი მასალაა ტუმბოების ტუმბოებისთვის. ბოლო წლებში ზოგიერთი კომპანია ცდილობს სველი ნაწილების დამზადებას კერამიკის საშუალებით და მრავალი მონაცემი მომდინარეობს ლაბორატორიებიდან და ქარხნებიდან აჩვენებს, რომ კერამიკული სველი ნაწილები შეიძლება მუშაობდეს უფრო დიდხანს, ვიდრე მაღალი ქრომის შენადნობი.

ქრომის შენადნობის მასალისთვის, გავრცელებული ტიპია მაღალი ქრომის შენადნობი (27% Cr), მისი გამოყენება შესაძლებელია Ph 5-დან 12-მდე და მისი სიმტკიცე შეიძლება იყოს HRC58-მდე, რაც ძალიან კარგი არჩევანია ნალექის კონტროლისა და ტრანსპორტირებისთვის. მაგრამ ზოგიერთ პირობებში, Ph შეიძლება იყოს 5-ზე დაბლა, შემდეგ ჩვენ ვცდილობთ BDA49, ის შეიძლება დაიწიოს Ph4-მდე, რომელიც ძირითადად გამოიყენება FGD დამუშავებაში.

ელასტომერი ფართოდ გამოიყენება წვრილ ნალექის პირობებში და დაბლა PH 2-მდე. ასევე არსებობს მრავალი რეზინი სხვადასხვა პირობებისთვის, როგორიცაა R08, R26, R55, S02 და ა.შ.

და ახლახან, პოლიურეთანი პოპულარული ხდება ზოგიერთ პირობებში. კარგია კოროზიის და აცვიათ პირობებში.

უფრო მეტიც, კერამიკული მასალა ტუმბოსთვის შესანიშნავია ელასტომერებისა და პოლიურეთანის ჩანაცვლებისთვის ზოგიერთ მდგომარეობაში. მაღალი სიხისტე და დიდი კოროზია მას შეუძლია შეცვალოს ლითონის იმპულსი ზოგიერთ პირობებში.

ყველაზე მნიშვნელოვანი რამ კერამიკული ტუმბოს შესაჩერებლად სხვა ტუმბოს შესაცვლელად არის ფასი და სისუსტე. მაგრამ ზოგიერთმა კომპანიამ გადაჭრა ეს პრობლემები, ანუ ზოგიერთმა კომპანიამ წარმატებას მიაღწია კერამიკული ტუმბოს წარმოებაში, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ნაწილაკების ზემოქმედებას თხევად მედიაში და ტუმბო არც ისე ძვირია.