Керамічныя дэталі шламового помпы

Часткі керамічнага шламового помпы:

Крыльчатка - гэта асноўны верціцца кампанент, які звычайна мае лопасці для перадачы і накіравання цэнтрабежнай сілы на вадкасць.

Закрытае крыльчатка

Крыльчаткі, як правіла, зачыненыя з-за больш высокай эфектыўнасці і менш схільныя зносу ў вобласці пярэдняй падкладкі.

Эфектыўнасць Фрэнсіс Вэйн

Некаторыя перавагі профілю лопасці Фрэнсіса - гэта больш высокая эфектыўнасць, палепшаная прадукцыйнасць ўсмоктвання і крыху большы тэрмін зносу ў некаторых тыпах завісі, таму што кут падзення на вадкасць больш эфектыўны.

Ўвагнутая распрацавана

Крыльчатка мае ўвагнутую канструкцыю, ціск вакол вантаў будзе ніжэй, таму яна будзе мець лепшыя характарыстыкі зносу.

Матэрыял

Вільготныя часткі выраблены з керамікі з карбіду крэмнію шляхам апрацоўкі спякання, што дасць помпу выдатную зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі, а таксама можа супрацьстаяць уздзеянню буйных часціц (<15 мм) у завісі. Гэта тое, што помпа з металічнага сплаву не можа зрабіць.

– Зносаўстойлівасць
– устойлівы да карозіі
– Удар стойкі

Для шламового помпы, мокрых частак азначае дэталі накладкі, якія кантактуюць з вадкімі асяроддзямі, як правіла, гэта рабочае кола, спіраль, рамная пласціна, горлавая ўтулка. Там дэталі лёгка падвяргаюцца карозіі або абразіву пры працы і замяняюцца кожныя перыяды.

Звычайна дэталі помпы вырабляюцца з жалеза, сталі, бронзы, латуні, алюмінія, пластыка і г.д. Для шламовых помпаў яны звычайна вырабляюцца з сплаву высокага хрому, эластомера, паліурэтана, керамікі і некаторых іншых на заказ. Але сплавы з высокім утрыманнем хрому і эластомер цяпер з'яўляюцца асноўным матэрыялам для шламовых помпаў. У апошнія гады некаторыя кампаніі спрабуюць вырабляць вільготныя дэталі з керамікі, і многія дадзеныя, атрыманыя з лабараторый і заводаў, паказваюць, што керамічныя мокрыя дэталі могуць працаваць больш доўга, чым сплаў з высокім утрыманнем хрому.

Для матэрыялу з хромавых сплаваў распаўсюджаны тып High chrome Alloy (27% Cr), яго можна выкарыстоўваць ад Ph 5 да 12, а яго цвёрдасць можа быць да HRC58, што з'яўляецца вельмі добрым выбарам для кантролю і транспарціроўкі завісі. Але ў некаторых умовах Ph можа быць ніжэйшы за 5, тады мы спрабуем BDA49, ён можа паніжацца да Ph4, які ў асноўным выкарыстоўваецца пры апрацоўцы ДДГ.

Эластомер шырока выкарыстоўваецца ва ўмовах тонкай завісі і зніжэння Ph да 2. Ёсць таксама шмат гум для розных умоў, такіх як R08, R26, R55, S02 і г.д.

А ў апошні час паліурэтана становіцца папулярным у некаторых умовах. Ён добры супраць карозіі і зносу.

Больш за тое, керамічны матэрыял для шламовых помпаў ідэальна падыходзіць для замены эластомераў і паліурэтана ў некаторых умовах. Высокая цвёрдасць і вялікая карозія дазваляюць у некаторых умовах замяніць металічную крыльчатку.

Самыя важныя рэчы для спынення керамічных шламовых помпаў для замены іншых - гэта кошт і рассыпістасць. Але некаторыя кампаніі вырашылі гэтыя праблемы, то бок некаторыя кампаніі дасягнулі поспеху ў вытворчасці керамічных шламовых помпаў, якія вытрымліваюць уздзеянне часціц у вадкім асяроддзі, а помпа каштуе не так ужо і дорага.