Dijelovi keramičke pumpe za gnojenje
Dijelovi keramičke pumpe za gnojenje:
Radno kolo je glavna rotirajuća komponenta koja obično ima lopatice za prenošenje i usmjeravanje centrifugalne sile na tekućinu.
Zatvoreno radno kolo
Radno kolo su uglavnom zatvorene zbog veće efikasnosti i manje su sklone habanju u području prednje obloge.
Efikasnost Francis Vane
Neke prednosti profila Francis lopatica su veća efikasnost, poboljšane performanse usisavanja i nešto bolji vek habanja u određenim vrstama suspenzije jer je upadni ugao na tečnost efikasniji.
Concave Designed
Radno kolo je konkavno dizajnirano, pritisak oko omotača će biti manji, tako da će imati bolje performanse habanja.
Materijal
Mokri delovi su napravljeni od silicijum karbidne keramike obradom sinterovanja, što će pumpi dati odlične performanse otpornosti na habanje i koroziju, a takođe može da izdrži udare velikih čestica (<15mm) u kaši. Ovo je ono što pumpa od metalne legure ne može učiniti.
– Otporan na habanje
– otporan na koroziju
– Udar stajališta
Za pumpu za gnojivo, Mokri dijelovi označava dijelove obloge koji su u kontaktu s tekućim medijima, obično uključuje impeler, spiralu, ploču okvira, grlo čahure. Dijelovi će lako doći do korozije ili abrazivnih materijala tokom rada i zamijenjeni svaki period.
Obično su dijelovi pumpe izrađeni od željeza, čelika, bronze, mesinga, aluminija, plastike itd. Za pumpe za gnojenje one su obično izrađene od legure visokog kroma, elastomera, poliuretana, keramike i nekih drugih prilagođenih. Ali legura visokog hroma i elastomer sada su glavni materijal za pumpe za gnojenje. Poslednjih godina neke kompanije pokušavaju da proizvode mokre delove od keramike i mnogi podaci koji dolaze iz laboratorija i mlinova pokazuju da keramički mokri delovi mogu da rade duže od legure visokog hroma.
Za materijal od legure hroma, uobičajen tip je High chrome Alloy (27% Cr), može se koristiti od Ph 5 do 12, a njegova tvrdoća može biti do HRC58, što je vrlo dobar izbor za kontrolu i transport suspenzije. Ali u nekim uslovima, Ph može biti niži od 5, tada pokušavamo BDA49, može se smanjiti na Ph4, uglavnom se koristi u FGD obradi.
Elastomer se široko koristi u uslovima fine suspenzije i nižim Ph do 2. Takođe postoji mnogo guma za različite uslove, kao što su R08, R26, R55, S02, itd.
A nedavno je poliuretan postao popularan u nekim uslovima. Dobar je u uslovima korozije i habanja.
Štoviše Keramički materijal za pumpu za gnojenje je savršen za zamjenu elastomera i poliuretana u nekom stanju. Visoka tvrdoća i velika korozija čine ga čak i može zamijeniti metalni impeler u nekim uvjetima.
Najvažnije stvari za zaustavljanje keramičkih pumpi za gnojenje radi zamjene drugih su cijena i lomljivost. Ali neke kompanije su riješile ove probleme, odnosno neke kompanije su uspjele u proizvodnji keramičke pumpe za suspenziju koja može podnijeti udar čestica u fluidnom mediju, a pumpa nije tako skupa.