Teile für Keramik-Aufschlämmungspumpen
Teile der keramischen Schlammpumpe:
Das Laufrad ist die Hauptrotationskomponente, die normalerweise Flügel hat, um die Zentrifugalkraft auf die Flüssigkeit zu übertragen und zu leiten.
Geschlossenes Laufrad
Laufräder sind wegen höherer Wirkungsgrade in der Regel geschlossen und im Bereich der vorderen Laufbuchse weniger verschleißanfällig.
Effizienz Francis Vane
Einige Vorteile des Francis-Schaufelprofils sind der höhere Wirkungsgrad, die verbesserte Saugleistung und die etwas längere Lebensdauer bei bestimmten Schlammarten, da der Einfallswinkel zum Fluid effektiver ist.
Konkaves Design
Das Laufrad ist konkav gestaltet, der Druck um die Deckbänder ist geringer, so dass es ein besseres Verschleißverhalten hat.
Material
Die nassen Teile bestehen aus Siliziumkarbid-Keramik durch Sinterverarbeitung, die der Pumpe eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verleiht und auch Stößen durch große Partikel (< 15 mm) in der Aufschlämmung standhält. Dies sind, was eine Metalllegierungspumpe nicht kann.
– Verschleißfest
- korrosionsbeständig
– Standaufprall
Für Schlammpumpe, Nassteile bezeichnet die Auskleidungsteile, die mit flüssigen Medien in Berührung kommen, in der Regel sind dies Laufrad, Spirale, Rahmenplatte, Halsbuchse. Dort werden Teile beim Arbeiten leicht korrosiv oder abrasiv und werden regelmäßig ausgetauscht.
Normalerweise bestehen die Pumpenteile aus Eisen, Stahl, Bronze, Messing, Aluminium, Kunststoff usw. Für Schlammpumpen werden sie normalerweise aus Hochchromlegierung, Elastomer, Polyurethan, Keramik und einigen anderen kundenspezifischen hergestellt. Aber hochchromhaltige Legierungen und Elastomere sind jetzt das Hauptmaterial für die Schlammpumpen. In den letzten Jahren haben einige Unternehmen versucht, nasse Teile aus Keramik herzustellen, und viele Daten aus Labors und Mühlen zeigen, dass die keramischen nassen Teile länger arbeiten können als hochchromhaltige Legierungen.
Für Chromlegierungsmaterial ist der übliche Typ eine hochchromhaltige Legierung (27%Cr), sie kann von pH 5 bis 12 verwendet werden und ihre Härte kann bis HRC58 betragen, was eine sehr gute Wahl für die Kontrolle und den Transport von Gülle ist. Aber unter bestimmten Bedingungen kann der pH-Wert unter 5 liegen, dann versuchen wir es mit BDA49, es kann auf Ph4 sinken, was hauptsächlich in der FGD-Verarbeitung verwendet wird.
Die Elastomere werden häufig bei feinen Aufschlämmungen und einem niedrigeren pH-Wert von 2 verwendet. Es gibt auch viele Kautschuke für unterschiedliche Bedingungen, wie z. B. R08, R26, R55, S02 usw.
Und in letzter Zeit wird Polyurethan unter bestimmten Bedingungen populär. Es ist gut bei Korrosions- und Verschleißbedingungen.
Darüber hinaus ist Keramikmaterial für Schlammpumpen unter bestimmten Bedingungen perfekt, um Elastomere und Polyurethan zu ersetzen. Hohe Härte und starke Korrosion machen es unter bestimmten Bedingungen sogar zum Ersatz des Metalllaufrads.
Die wichtigsten Dinge, um Keramikschlammpumpen zu stoppen, um andere zu ersetzen, sind der Preis und die Brüchigkeit. Aber einige Unternehmen haben diese Probleme gelöst, das heißt, einige Unternehmen haben es geschafft, keramische Schlammpumpen herzustellen, die dem Aufprall von Partikeln in den flüssigen Medien standhalten und die Pumpe nicht so teuer ist.
