Seramik Bulamaç Pompa Parçaları
Seramik Bulamaç Pompa Parçaları:
Çark, normalde merkezkaç kuvvetini sıvıya vermek ve yönlendirmek için kanatlara sahip olan ana dönen bileşendir.
Kapalı Çark
Çarklar genellikle daha yüksek verimler nedeniyle kapalıdır ve ön astar bölgesinde aşınmaya daha az eğilimlidir.
Verimlilik Francis Vane
Francis kanat profilinin bazı avantajları, daha yüksek verim, iyileştirilmiş emme performansı ve belirli bulamaç türlerinde biraz daha iyi aşınma ömrüdür, çünkü sıvıya geliş açısı daha etkilidir.
İçbükey Tasarım
Pervane içbükey tasarlanmıştır, örtülerin etrafındaki basınç daha düşük olacaktır, bu nedenle daha iyi bir aşınma performansına sahip olacaktır.
Malzeme
Islak parçalar, pompaya mükemmel aşınma ve korozyon direnci performansı verecek olan sinterleme işlemiyle silisyum karbür seramikten yapılmıştır ve ayrıca bulamaçtaki büyük partiküllerin (<15mm) darbesine karşı dayanıklı olabilir. Bunlar metal alaşımlı pompanın yapamadığı şeylerdir.
– Aşınmaya dayanıklı
- korozyona dayanıklı
– Ayakta darbe
Bulamaç pompası için, Islak Parçalar Akışkan ortamla temas eden astar parçaları anlamına gelir, genellikle çark, salyangoz, çerçeve plakası, boğaz burcu içerir. Çalışırken kolayca aşındırılan veya aşındırılan parçalar her periyotta yenilenir.
Genellikle pompa parçaları demir, çelik, bronz, pirinç, alüminyum, plastik vs.'den yapılır. Bulamaç pompaları için normalde Yüksek kromlu alaşım, elastomer, poliüretan, seramik ve diğer bazı özel malzemelerden yapılır. Ancak yüksek krom alaşımı ve elastomer artık çamur pompaları için ana malzemedir. Son yıllarda bazı firmalar seramik ile ıslak parça yapmaya çalışıyor ve laboratuvarlardan ve değirmenlerden gelen birçok veri, seramik ıslak parçaların yüksek kromlu alaşımdan daha uzun süre çalışabileceğini gösteriyor.
Krom alaşımlı malzeme için, yaygın tip Yüksek Krom Alaşımıdır (%27 Cr), Ph 5 ila 12 arasında kullanılabilir ve sertliği, bulamaç kontrolü ve nakliyesi için çok iyi bir seçim olan HRC58'e kadar olabilir. Ancak bazı durumlarda Ph 5'ten düşük olabilir, o zaman BDA49'u deneriz, çoğunlukla FGD işlemede kullanılan Ph4'e düşebilir.
Elastomer, ince bulamaç koşullarında yaygın olarak kullanılır ve Ph'ı 2'ye düşürür. R08, R26, R55, S02, vb. gibi farklı koşullar için birçok kauçuk da vardır.
Ve son zamanlarda, Poliüretan bazı koşullarda popüler hale geliyor. Korozyon ve aşınma koşullarında iyidir.
Dahası Bulamaç pompası için seramik malzeme, bazı durumlarda elastomerlerin ve poliüretanın yerini almak için mükemmeldir. Yüksek Sertlik ve büyük korozyon, bazı koşullarda metal çarkın yerini bile almasını sağlar.
Seramik bulamaç pompasının diğerlerinin yerini alması için en önemli şey fiyat ve gevrekliktir. Ancak bazı firmalar bu sorunları çözmüş, yani bazı firmalar akışkan ortamdaki partiküllerin etkisine dayanabilen ve pompa o kadar pahalı olmayan seramik bulamaç pompası üretmeyi başarmıştır.
