Části keramického kalového čerpadla
Části keramického kalového čerpadla:
Oběžné kolo je hlavní rotující komponenta, která má normálně lopatky pro přenášení a směrování odstředivé síly na kapalinu.
Uzavřené oběžné kolo
Oběžná kola jsou obecně uzavřena kvůli vyšší účinnosti a jsou méně náchylná k opotřebení v oblasti přední vložky.
Efektivita Francis Vane
Některé výhody Francisova profilu lopatek jsou vyšší účinnost, zlepšený sací výkon a mírně lepší životnost u určitých typů kalů, protože úhel dopadu na kapalinu je efektivnější.
Konkávní design
Oběžné kolo je konkávně navrženo, tlak kolem věnce bude nižší, takže bude mít lepší opotřebení.
Materiál
Mokré části jsou vyrobeny z keramiky z karbidu křemíku slinovacím zpracováním, které poskytne čerpadlu vynikající odolnost proti opotřebení a korozi a může také odolat nárazu velkých částic (<15 mm) v kalu. To je to, co čerpadlo z kovové slitiny neumí.
- Odolný proti opotřebení
- korozivzdorný
– Náraz na stojan
Pro kalové čerpadlo, mokré díly znamená díly obložení, které přicházejí do styku s tekutým médiem, obvykle to zahrnuje oběžné kolo, spirálu, desku rámu, pouzdro hrdla. Díly se při práci snadno zkorodují nebo odře a jsou pravidelně vyměňovány.
Obvykle jsou části čerpadla vyrobeny ze železa, oceli, bronzu, mosazi, hliníku, plastu atd. U kalových čerpadel jsou obvykle vyrobeny ze slitiny s vysokým obsahem chromu, elastomeru, polyuretanu, keramiky a některých dalších na zakázku. Hlavním materiálem pro kalová čerpadla jsou však nyní slitina s vysokým obsahem chromu a elastomer. V posledních letech se některé společnosti snaží vyrábět mokré díly pomocí keramiky a mnoho údajů pocházejících z laboratoří a mlýnů ukazuje, že keramické mokré díly mohou fungovat déle než slitina s vysokým obsahem chrómu.
Pro materiál z chromové slitiny je běžný typ High chrome Alloy (27%Cr), lze ji použít od Ph 5 do 12 a její tvrdost může být až HRC58, což je velmi dobrá volba pro kontrolu kalu a přepravu. Ale za určitých podmínek může Ph nižší než 5, pak zkoušíme BDA49, může to být nižší až Ph4, většinou používané při zpracování FGD.
Elastomery jsou široce používány v podmínkách jemné kaše a mají nižší Ph až 2. Existuje také mnoho pryží pro různé podmínky, jako jsou R08, R26, R55, S02 atd.
A v poslední době se za určitých podmínek stává populární polyuretan. Je dobrý v podmínkách koroze a opotřebení.
A co víc Keramický materiál pro kalové čerpadlo je v určitých podmínkách perfektní, aby nahradil elastomery a polyuretan. Vysoká tvrdost a velká koroze umožňují za určitých podmínek dokonce nahradit kovové oběžné kolo.
Nejdůležitějšími věcmi pro zastavení keramického kalového čerpadla při výměně jiného jsou cena a drobivost. Některé společnosti však tyto problémy vyřešily, to znamená, že některé společnosti uspěly ve výrobě keramického kalového čerpadla, které vydrží nárazy částic v tekutém médiu a čerpadlo není tak drahé.
