1 ก่อนการตรวจสอบ
1) ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์ให้สอดคล้องกับทิศทางการหมุนของปั๊ม (โปรดดูคำแนะนำรุ่นที่เกี่ยวข้อง)ในทิศทางการหมุนของมอเตอร์ทดสอบ ควรเป็นมอเตอร์ทดสอบแยกต่างหาก ต้องไม่เชื่อมต่อกับการทดสอบปั๊ม
2) ตรวจสอบว่าแผ่นยางยืดในข้อต่ออยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่
3) ตรวจสอบว่าเพลามอเตอร์และปั๊มหมุนตรงศูนย์กลาง
4) รถเข็นขนาดเล็ก (รวมถึงมอเตอร์) ปั๊มไม่ควรเป็นปรากฏการณ์ฝาดและแรงเสียดทาน
5) ตรวจสอบกล่องตลับลูกปืนเพื่อรวมน้ำมันตลับลูกปืนเข้ากับเครื่องหมายระบุตำแหน่งน้ำมัน
6) ควรเริ่มปั๊มสารละลายก่อนซีลน้ำซีลเพลา (ซีลเชิงกลสำหรับน้ำหล่อเย็น) ในเวลาเดียวกันเพื่อเริ่มวาล์วทางเข้าของปั๊มปิดวาล์วทางออกของปั๊ม
7) ตรวจสอบว่าวาล์วมีความยืดหยุ่นและเชื่อถือได้
8) อื่นๆ เช่น สลักเกลียว ซีลหน้าแปลน และสลักเกลียวระบบท่อมีการติดตั้งอย่างถูกต้อง มั่นคง และเชื่อถือได้
2 เริ่มทำงานและตรวจสอบ
1) ควรเริ่มปั๊มสารละลายก่อนวาล์วทางเข้าของปั๊ม ปิดวาล์วทางออกของปั๊มจากนั้นเริ่มปั๊ม เริ่มปั๊มแล้วค่อย ๆ เริ่มวาล์วทางออกของปั๊ม ขนาดและความเร็วของวาล์วทางออกของปั๊ม ปั๊มไม่ควรสั่นสะเทือน และมอเตอร์ไม่เกินกระแสไฟฟ้าที่กำหนดที่จะเข้าใจ
2) ชุดปั๊มพร้อมสตาร์ท ให้ทำตามวิธีการข้างต้นด้วยแค่เปิดปั๊มก็สามารถหาปลายวาล์วทางออกของปั๊มได้เล็กน้อย (ขนาดเปิด 1/4 ของมอเตอร์ปั๊มกระแสที่พอเหมาะ) แล้วคุณก็สามารถสตาร์ทได้สองสามตัว จนถึงปั๊มระยะสุดท้าย ปั๊มตีคู่ เริ่มต้นทั้งหมด คุณสามารถค่อย ๆ เปิดขั้นตอนสุดท้ายของวาล์วทางออกของปั๊ม ขนาดของวาล์วเพื่อเปิดความเร็ว ปั๊มไม่ควรสั่นสะเทือน และมอเตอร์ปั๊มระดับใด ๆ ไม่เกินพิกัดปัจจุบันที่จะเข้าใจ
3) วัตถุประสงค์หลักของปั๊มสารละลายคือการส่งมอบอัตราการไหลดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะติดตั้งเครื่องวัดการไหล (มิเตอร์) ในระบบตรวจสอบการทำงานเพื่อตรวจสอบอัตราการไหลได้ตลอดเวลาในระบบท่อส่งที่มีการหมุนวน ระบบแยกน้ำออกจากท่อกรองยังต้องการแรงดันที่ทางออกของท่อด้วยดังนั้นในระบบนี้ควรติดตั้งเกจวัดแรงดันด้วยเพื่อตรวจสอบว่าแรงดันเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่
4) นอกเหนือจากการตรวจสอบการไหลของปั๊มระหว่างการทำงาน ความดัน แต่ยังตรวจสอบมอเตอร์ไม่เกินพิกัดปัจจุบันของมอเตอร์หมั่นตรวจสอบซีลน้ำมัน ตลับลูกปืน และปรากฏการณ์ปกติอื่นๆ ที่เกิดขึ้น ปั๊มเกิดขึ้นหรือล้นสระ ฯลฯ และทุกเวลา
3 การบำรุงรักษาปั๊มสารละลาย
1) ระบบท่อดูดของปั๊มไม่ให้รั่วตะแกรงในห้องปั๊มควรเป็นไปตามข้อกำหนดของอนุภาคที่ปั๊มสามารถผ่านไปได้ เพื่อป้องกันการอุดตันของอนุภาคขนาดใหญ่หรือวัสดุเส้นใยยาวที่เข้าสู่ปั๊ม
2) เพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนการลงทุนการซ่อมแซมและการประกอบให้ถูกต้องโดยทันทีการปรับช่องว่างนั้นสมเหตุสมผลไม่มีปรากฏการณ์การเสียดสีที่เข้มงวด
3) แรงดันแบริ่ง, น้ำเพื่อตอบสนองความต้องการได้ตลอดเวลาเพื่อปรับ (หรือเปลี่ยน) ระดับความหนาแน่นของฟิลเลอร์ไม่ทำให้เกิดการรั่วไหลของซีลเพลาและแขนเปลี่ยนทันเวลา
4) เมื่อเปลี่ยนตลับลูกปืน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดตลับลูกปืนไม่มีฝุ่นและน้ำมันหล่อลื่นสะอาดเมื่อปั๊มทำงาน อุณหภูมิแบริ่งไม่ควรเกิน 60-65 ℃ และสูงสุดไม่ควรเกิน 75 ℃
5) เพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์และปั๊มมีจุดศูนย์กลาง เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อแผ่นยางยืดสมบูรณ์และถูกต้อง ควรเปลี่ยนความเสียหายทันที
6) เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบปั๊มและระบบท่อได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง มั่นคง และเชื่อถือได้
4 ถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มตะกรัน
1) การถอดและการประกอบชิ้นส่วนหัวปั๊ม การถอดและการปรับระยะห่างของชิ้นส่วนหัวปั๊มควรดำเนินการตามแบบการประกอบ
2) ส่วนซีลเพลา เพลาบรรจุควรถอดและประกอบตามแบบการประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าผลการซีลของซีลเพลาบรรจุภัณฑ์ควรตัดและตัดรูปร่างของช่องเปิดบรรจุภัณฑ์ดังแสดงในรูปเมื่อบรรจุลงในกล่องบรรจุ ช่องเติมควรหักล้าง 108 องศา
เวลาโพสต์: กรกฎาคม-13-2021