1, vor der Inspektion
1) Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung des Motors mit der Drehrichtung der Pumpe übereinstimmt (siehe entsprechende Modellanleitung).In der Drehrichtung des Testmotors sollte ein separater Testmotor sein, der nicht mit der Testpumpe verbunden sein darf.
2) Überprüfen Sie, ob das elastische Polster in der Kupplung intakt ist oder nicht.
3) Überprüfen Sie, ob sich Motorwelle und Pumpe konzentrisch drehen.
4) Handwagenauto (einschließlich Motor) Pumpe sollte nicht adstringierend und Reibungsphänomen sein.
5) Kontrollieren Sie das Lagergehäuse, um das Lageröl mit der Position der Ölmarkierung zu verbinden.
6) Die Schlammpumpe sollte vor der Wellensperrwasserdichtung (Gleitringdichtung für das Kühlwasser) gestartet werden, gleichzeitig zum Starten des Pumpeneinlassventils das Pumpenauslassventil schließen.
7) Überprüfen Sie, ob das Ventil flexibel und zuverlässig ist.
8) Sonstiges, wie Ankerbolzen, Flanschdichtungen und Bolzen.Das Rohrleitungssystem ist korrekt, solide und zuverlässig installiert.
2, beginnen Sie mit dem Laufen und Überwachen
1) Die Schlammpumpe sollte vor dem Pumpeneinlassventil gestartet werden, das Pumpenauslassventil schließen.Starten Sie dann die Pumpe, starten Sie die Pumpe und starten Sie dann langsam das Pumpenauslassventil, die Öffnungsgröße und Geschwindigkeit des Pumpenauslassventils, die Pumpe sollte nicht vibrieren und der Motor überschreitet nicht den zu erfassenden Nennstrom.
2) Reihenpumpe mit Start, ebenfalls nach obiger Methode vorgehen.Öffnen Sie einfach eine Pumpe, Sie können das Ende des Pumpenauslassventils ein wenig finden (offene Größe für einen Pumpenmotorstrom-Nennstrom von 1/4 ist angemessen), und dann können Sie zwei bis drei starten. Bis zur letzten Pumpenstufe, Tandempumpe Alles begann, Sie können die letzte Stufe des Pumpenauslassventils allmählich öffnen, die Größe des Ventils zum Öffnen der Geschwindigkeit, die Pumpe sollte nicht vibrieren und kein Niveau des Pumpenmotors ist nicht überbewerteter Strom, um zu erfassen.
3) Der Hauptzweck der Schlammpumpe besteht darin, die Durchflussrate zu liefern.Daher ist es am besten, den Durchflussmesser (Zähler) im Betriebsüberwachungssystem zu installieren, um die Durchflussrate jederzeit zu überwachen.Im Rohrleitungssystem mit Verwirbler benötigt das Filterpressenentwässerungssystem auch einen bestimmten Druck am Ausgang der Rohrleitung.Daher sollte bei diesem System auch ein Manometer eingebaut werden, um zu überwachen, ob der Druck den Anforderungen entspricht.
4) Zusätzlich zur Überwachung des Pumpenflusses während des Betriebs, des Drucks, aber auch zur Überwachung des Motors darf der Nennstrom des Motors nicht überschritten werden.Überwachen Sie immer Öldichtungen, Lager und andere normale Erscheinungen, die Pumpe findet statt oder überläuft das Becken usw. und das jederzeit.
3, routinemäßige Wartung der Schlammpumpe
1) Das Saugleitungssystem der Pumpe darf nicht undicht sein.Das Gitter in der Pumpenkammer sollte den Anforderungen der Partikel entsprechen, die die Pumpe passieren kann, um zu verhindern, dass große Partikel oder langfaserige Materialien in die Pumpe gelangen.
2) Um die Investitionsteile, Reparatur und Montage umgehend zu ersetzen, um korrekt zu sein, ist die Spalteinstellung angemessen, kein Sparreibungsphänomen.
3) Lagerdruck, Wasser, um die Anforderungen zu erfüllen, um den Dichtheitsgrad des Füllers jederzeit anzupassen (oder auszutauschen), verursachen keine Undichtigkeiten der Wellendichtung.Und rechtzeitige Ersatzhülse.
4) Achten Sie beim Lagerwechsel darauf, dass die Lagerbaugruppe staubfrei und das Schmieröl sauber ist.Wenn die Pumpe läuft, sollte die Lagertemperatur 60-65 ℃ nicht überschreiten, und das Maximum sollte 75 ℃ nicht überschreiten.
5) Um die Konzentrizität von Motor und Pumpe zu gewährleisten, um eine vollständige und korrekte Kopplung der elastischen Beläge sicherzustellen, sollten Schäden umgehend ersetzt werden.
6) um sicherzustellen, dass die Pumpenkomponenten und das Rohrleitungssystem korrekt, solide und zuverlässig installiert sind.
4, Demontage der Schlackenpumpe
1) Demontage und Montage der Pumpenkopfteile Die Demontage und Spieleinstellung der Pumpenkopfteile sollte gemäß den Montagezeichnungen durchgeführt werden.
2) Wellendichtteil Die Packungswelle ist gemäß Montagezeichnung zu demontieren und zu montieren.Um die Dichtwirkung des Packungswellendichtrings zu gewährleisten, sollte die Form der Packungsöffnung wie in der Abbildung gezeigt geschnitten und geschnitten werden.Beim Laden in den Verpackungskarton sollten die Einfüllöffnungen um 108 Grad versetzt geladen werden.
Postzeit: 13. Juli 2021