1, vóór de inspectie
1) Controleer of de draairichting van de motor overeenkomt met de draairichting van de pomp (raadpleeg de instructies van het betreffende model).In de draairichting van de testmotor moet een aparte testmotor zijn, mag niet worden aangesloten op de pomptest.
2) Controleer of het elastische kussentje in de koppeling intact is of niet.
3) Controleer of de motoras en pomp concentrisch draaien.
4) handkar auto (inclusief motor) pomp mag niet samentrekkend en wrijvingsverschijnsel zijn.
5) Controleer de lagerkast om de lagerolie te verbinden met de oliemarkering die de positie aangeeft.
6) De drijfmestpomp moet worden gestart vóór het asafdichtende waterslot (mechanische afdichting voor het koelwater), terwijl tegelijkertijd de pompinlaatklep wordt gestart en de pompuitlaatklep wordt gesloten.
7) Controleer of de klep flexibel en betrouwbaar is.
8) Andere, zoals ankerbouten, flensafdichtingen en bouten.Het leidingsysteem is correct, solide en betrouwbaar geïnstalleerd.
2, begin met rennen en monitoren
1) De drijfmestpomp moet worden gestart vóór de pompinlaatklep, sluit de pompuitlaatklep.Start vervolgens de pomp, start de pomp en start langzaam de pompuitlaatklep, de openingsgrootte en snelheid van de pompuitlaatklep, de pomp mag niet trillen en de motor overschrijdt de nominale stroom niet om te begrijpen.
2) seriepomp met start, volg ook bovenstaande methode.Open gewoon een pomp, je kunt het einde van de pompuitlaatklep een beetje vinden (open maat voor een pompmotorstroom nominale stroom van 1/4 is geschikt), en dan kun je twee drie starten Tot de laatste trappomp, tandempomp alles is begonnen, u kunt geleidelijk de laatste trap van de uitlaatklep van de pomp openen, de grootte van de klep om de snelheid te openen, de pomp mag niet trillen en elk niveau van de pompmotor is geen overschatte stroom om te begrijpen.
3) Het belangrijkste doel van de drijfmestpomp is om het debiet te leveren.Daarom is het het beste om de debietmeter (meter) in het werkingsbewakingssysteem te installeren om het debiet op elk moment te bewaken.In het pijpleidingsysteem met swirler vereist het filterpersontwateringssysteem ook een bepaalde druk bij de uitgang van de pijpleiding.Daarom moet in dit systeem ook een manometer worden aangebracht om te controleren of de druk aan de gestelde eisen voldoet.
4) Naast het bewaken van de pompstroom tijdens bedrijf, mag de druk, maar ook het bewaken van de motor de nominale stroom van de motor niet overschrijden.Controleer altijd oliekeerringen, lagers en andere normale verschijnselen die optreden, de pomp vindt plaats of overstroomt zwembad, enz., en op elk moment.
3, routineonderhoud van de drijfmestpomp
1) Het zuigleidingsysteem van de pomp mag niet lekken.Het rooster in de pompkamer moet voldoen aan de eisen van de deeltjes die de pomp kan passeren om te voorkomen dat grote deeltjes of langvezelige materialen de pomp binnendringen.
2) Om de investeringsonderdelen, reparatie en montage onmiddellijk te vervangen om correct te zijn, is de aanpassing van de opening redelijk, geen fenomeen van bezuinigingswrijving.
3) Lagerdruk, water om aan de vereisten te voldoen, op elk moment om de dichtheid van de vuller aan te passen (of te vervangen), geen lekkage van de asafdichting veroorzaken.En tijdig vervangende hoes.
4) Zorg er bij het vervangen van het lager voor dat het lagersamenstel stofvrij is en dat de smeerolie schoon is.Wanneer de pomp draait, mag de lagertemperatuur niet hoger zijn dan 60-65 ℃ en het maximum mag niet hoger zijn dan 75 ℃.
5) Om de concentriciteit van de motor en de pomp te garanderen, om een volledige en correcte koppeling van het elastische kussen te garanderen, moet schade onmiddellijk worden vervangen.
6) om ervoor te zorgen dat de pompcomponenten en het leidingsysteem correct, solide en betrouwbaar zijn geïnstalleerd.
4, demontage van de slakkenpomp
1) Demontage en montage van pompkoponderdelen Demontage en afstelling van de speling van pompkoponderdelen moet worden uitgevoerd volgens de montagetekeningen.
2) Asafdichtingsdeel De pakkingas dient te worden gedemonteerd en gemonteerd volgens de montagetekening.Om het afdichtende effect van de pakkingasafdichting te garanderen, moet de vorm van de pakkingopening worden gesneden en gesneden zoals weergegeven in de afbeelding.Bij het laden in de verpakkingsdoos moeten de vulopeningen 108 graden worden belast.
Posttijd: 13 juli 2021