Slurry pumpe og analysen av årsakene til vanlige feil utelukkelse metoder

I de siste årene har slurrypumpeproduktene i tillegg til kravene til lang levetid, høy effektivitet og energisparing, miljøvern, lave kostnader og enkelt vedlikehold, også fremsatt pumpeytelse og pålitelighet til de høyere kravene.For å oppfylle disse kravene, bør ikke bare ha utmerket hydraulisk design og strukturell design, passende anti-slitasje materialer og et høyt nivå av produksjonskvalitet, men også å gjøre rimelig utvalg, materialvalg og riktig bruk.

Slurrypumpe vanlige årsaksanalyse og elimineringstiltak er følgende:

1, hodet er ikke nok, slurrypumpens utløpstrykk kan ikke møte behovene til arbeidstilstanden: det er mange årsaker til feilen: langvarig bruk av slurrypumpekavitasjon, impeller etter alvorlig slitasje, motorrotasjonshastighet er lavere enn det som kreves av slurrypumpens rotasjonshastighet, etc., kan forårsake reduksjon av slurrypumpehodet.Øk slampumpens innløpsvæskenivå høyde eller for å redusere slurrypumpen er installert, kan forhindre forekomsten av kavitasjon.Skift ut slitasje på impeller,BHH-serien slurrypumpevelge å matche slurrypumpemotoren, er også en av metodene for feilsøking.

2, motor overbelastningsdrift: motorstrømmen er mer enn de tillatte verdiene.Slurry pumpe aksel bøyning deformasjon, er den faktiske driftsparametere utenfor rammen av slurry pumpe design parametere (som stor trafikk drift), de bevegelige delene er friksjon er årsaken til motoren overbelastning kjører.Sjekk og korriger slampumpeakselen, med ventilkontrollen gjør driftsparametrene på slurrypumpen, innenfor rammen av tillatte parameter, eller åpne slurrypumpekroppen for å eliminere friksjon er nøkkelen til å løse problemet.

3, slurrypumpen er ikke ute av vannet,gruspumpeindustrienvanligvis på grunn av impeller passasje er diverse jam, slurry pumpe impeller i motsatt retning, kjører enhet løfte utenfor omfanget av slurry pumpe design hodet.Så lenge løpehjulets strømningskanal er klar i tide, for å bytte motorkraft og velge riktig type slurrypumpe kan løse problemet.

4, lager overoppheting: mer enn normal bruk temperaturområdet for lageret.Er vanligvis forårsaket av lagerboks med olje eller smøreoljemetamorfose med temperaturavvik.Oppdatert etter bekrefte årsaken i tide for å legge til olje, smøreolje, for å unngå skade på lagrene.For det andre er årsakene til lagertemperaturen: forskjellig hjerteslurrypumpeaksel, motoraksel, deformasjon av slurrypumpeakselbøyning osv. Bruk en måleklokke for å måle slurrypumpeakselen i radiell slagmengde, hvis det er et rullelager, slå mengden må ikke overstige 0,05 mm,produsent av slurrypumpevanligvis hvis glidelageret, bør lønnsgapet ikke være mer enn glidelageret friksjon.