સ્લરી ઇમ્પેલર તકનીકી આવશ્યકતાઓ

સ્લરી ઇમ્પેલર તકનીકી આવશ્યકતાઓ

જર્નલના હેતુ પર શાફ્ટ એન્ડ ફેસ રનઆઉટ A તપાસો ભૂલોના સંચયને અટકાવવાનો છે, જ્યારે નાના ધબકારાને વધુ પડતા ફીટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.સંદર્ભ વિમાનની સમાંતર સામસામે એક માપ, પરંતુ માપન ફેસ રનઆઉટના જર્નલનો સામનો કરતી બીજી બાજુ નહીં, કારણ કેટલીકવાર માપન પદ્ધતિ માટે જરૂરી છે, કેટલીકવાર પ્રક્રિયા ગુણવત્તાને વધુ સારી રીતે પ્રતિબિંબિત કરવા માટે.

કોષ્ટક 10-8માં આકાર અને સ્થિતિના વિચલન, સ્તરની ચોકસાઇ પસંદગીમાં રનઆઉટ અને સમાંતરની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.ત્રાંસી માટે કીવે કેન્દ્રરેખા અક્ષ રેખા શાફ્ટ અક્ષના ખૂણા પર કીવેની મધ્યરેખાનો સંદર્ભ આપે છે.ખૂબ ઇમ્પેલર લોડ થયેલ નથી, ખાસ કરીને મલ્ટી-સ્ટેજ પંપ એસેમ્બલી વધુ મુશ્કેલ છે.

તેથી, ત્રાંસી માટે વધુ કડક આવશ્યકતાઓ, સામાન્ય રીતે 100 મીમી લાંબા કી-વેની સહિષ્ણુતા 0.03 મીમી.કીવે ઓફસેટ અક્ષ રેખા સાથે સમાંતર ખસેડવામાં આવે છે.એસેમ્બલી પર ઓછી અસર, સહનશીલતા મોટી છે, 0.06 મીમી ગ્રુવ ઓફસેટની સામાન્ય સહનશીલતા.કેન્દ્રીય છિદ્રને રાખવા માટે ક્રમમાં કેન્દ્રીકરણના આધારને ઓવરહોલ કરવા માટે એક છિદ્ર છે.શાફ્ટનું અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ અને ચુંબકીય શોધનો હેતુ શાફ્ટની અંદર ખામીયુક્ત છે કે કેમ તે તપાસવાનો છે, શાફ્ટ કામગીરીની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ ઇમ્પેલર મુખ્ય ભાગો છે.

પ્રદર્શન અને ઇમ્પેલર સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન (કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ) ગુણવત્તા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.ઇમ્પેલર બાંધકામ રેખાંકનો અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ આકૃતિ 10-2 માં દર્શાવેલ છે,સ્લરી પંપ ઉત્પાદકઇમ્પેલરની તકનીકી આવશ્યકતાઓ પ્રથમ, બીજી, ત્રણ સંભવિત તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને સમાન શાફ્ટ , શાફ્ટ વિભાગ જુઓ.

કોષ્ટક 10-7 આકાર અને સ્થિતિ વિચલન VII સ્તરની ચોકસાઇ પસંદગીમાં ભલામણ કરેલ રનઆઉટ સહિષ્ણુતા, કોષ્ટક 10-8 વિભાગ VI VII ભૌમિતિક વિચલન સ્તરની ચોકસાઇ પસંદગીમાં ભલામણ કરેલ રનઆઉટ સહનશીલતા.ઇમ્પેલરનો સપ્રમાણ આકાર હોવા છતાં, પરંતુ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં હંમેશા ભૂલ હોય છે, જે કેન્દ્રત્યાગી સ્પંદનનું એક કારણ છે.તેથી તમારે અસંતુલિત વજનને દૂર કરવા માટે સ્થિર રીતે સંતુલિત ઇમ્પેલરની પ્રક્રિયા કરવી પડશે.

કોષ્ટક 10-9 પસંદગીમાં ભલામણ કરેલ સામાન્ય સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ ઇમ્પેલર સ્ટેટિક બેલેન્સ ટોલરન્સ.ઇમ્પેલર સ્ટેટિક બેલેન્સ ટેસ્ટ, અસંતુલન દૂર કરવા માટે કટ પદ્ધતિ સાથે આગળનું કવર, કટીંગ પ્લેટની જાડાઈ 1/3 થી વધુ ન હોવી જોઈએ.આગળથી, પાછળની પેનલ વધારાની ધાતુને કાપી નાખે છે, પરંતુ કટીંગ ભાગ એક સરળ ડિસ્ક સાથે જોડાયેલ હોવો જોઈએ.ઇમ્પેલર પાંચમી તકનીકી આવશ્યકતાઓ, ઘણીવાર સરળતાથી અવગણવામાં આવે છે.ગિલ સિવાય રેતીના કારણે ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસ પૂર્ણ નથી, પરંતુ તે ઉત્પાદન પ્રભાવને અસર કરે છે તે સામાન્ય ઘટના છે, પણ પ્રદર્શન પરીક્ષણ દ્વારા મુખ્યત્વે સમારકામ, ઘણાં કલાકો વિતાવે છે, તેથી ઇમ્પેલરને ગિલ સિવાય કાળજીપૂર્વક રેતી હોવી આવશ્યક છે.