スラリーインペラーの技術的要件

スラリーインペラーの技術的要件

ジャーナルの軸端面の振れ A をチェックする目的は、エラーの蓄積を防ぐことです。小さなビートに過度に取り付けた場合、製品の品質に影響を与えます。基準面に平行な他の面を測定しますが、測定面の振れのジャーナルに面する反対側ではありません。その理由は、測定方法に必要な場合があり、場合によっては加工品質をよりよく反映するためです。

表 10-8 形状と位置のずれ、レベル精度の選定では、振れと平行度は推奨しません。スキューのキー溝中心線の軸線は、シャフト軸に対してある角度でキー溝の中心線を指します。スキューが大きすぎてインペラーに負荷がかからず、特に多段ポンプの組み立てがより難しくなります。

したがって、スキューに対するより厳しい要件、通常は長さ 100 mm のキー溝のスキュー許容値 0.03 mm です。キー溝オフセットは、軸線と平行に移動します。アセンブリへの影響が少なく、公差が大きく、一般的な公差は 0.06 mm の溝オフセットです。芯出しの基本をオーバーホールするための穴です。シャフトの超音波検査と磁気検出の目的は、シャフト内に欠陥がないかどうかをチェックし、シャフトの動作の信頼性を確保することです。遠心ポンプの羽根車が主要部品です。

遠心ポンプの性能と羽根車の設計・製造（鋳造・機械加工）は、品質に密接に関係しています。図 10-2 に示す羽根車の構造図と技術要件スラリーポンプメーカーインペラの技術的要件は、第 1、第 2、3 つの潜在的な技術的要件および同様のシャフトのセクションを参照してください。

表 10-7 形状および位置偏差 VII レベル精度選択で推奨される振れ公差、表 10-8 セクション VI VII 幾何偏差レベル精度選択で推奨される面振れ公差。インペラの形状は左右対称ですが、鋳造や加工の過程で必ず誤差があり、遠心振動が発生する原因の一つです。そのため、ウエイトの偏りをなくすためにインペラーを静的にバランスさせる必要があります。

表 10-9 の選択で推奨される一般的な遠心ポンプ インペラの静的バランス許容値。インペラの静的バランス テスト、不均衡を解消するカット方式のフロント カバー、カッティング プレートの厚さは 1/3 を超えてはなりません。フロントから、リアパネルは余分な金属を切り落としますが、カット部分は滑らかなディスクで接続する必要があります。インペラの 5 番目の技術要件。見過ごされがちです。生産現場ではエラ以外の砂が完全ではなく、製品の性能に影響を与えるのはよくある現象ですが、性能試験では修理を中心に多くの時間を費やすため、インペラは慎重にエラを除いて研磨する必要があります。