SiC keramische zware drijfmestpomp
SiC keramische zware drijfmestpomp:
Rekening houdend met belangrijke kwesties, waaronder levensduur, opstelling van componenten, materiaalsamenstelling en abrasiviteit van slurry, hebben we SiC-keramisch materiaal voor slurrypompen ontwikkeld.Met betrekking tot weerstand hebben metaallegeringen alleen corrosie en geen slijtage, of hebben ze alleen slijtage en geen corrosie in omgekeerde richting.BODA keramische meteriële slurrypomp dekt zowel corrosie als slijtage perfect af. Het heeft een langere levensduur maar is niet zo duur als een metalen pomp in totaal.
BODA keramische slurrypompen worden veel gebruikt voor het transporteren van media met grote korreldeeltjes en de media zijn ook corrosief.Sterker nog, als u merkt dat uw mestpompen altijd kapot gaan na korte tijd werken, dan kunt u kiezen voor onze mestpomp.Begin met het produceren van siliciumcarbide (SiC) materiaal en SiC-Si3N4onderdelen voor vele industrieën, begon BODA aan het begin van de 20e eeuw met de productie van geavanceerde drijfmestpompen en onderdelen.
Kenmerken keramische drijfmestpomp:
Dankzij het sinterproces bij hoge temperatuur kunnen we natte delen (waaier, keelbus, slakkenhuis, achterdeksel) munufacturing door siliciumcarbidekeramiek.Deze natte onderdelen hebben als volgt veel uitstekende prestaties:
- Krasbestendig
- Roestvrij
– Standtemperatuur tot 120 °C
- schokbestendig, anti-impact
– comparatieve prijs
In vergelijking met een legeringsmestpomp, is de sic keramische drijfmestpomp altijd goedkoper.Ten eerste geeft het de mestpomp een langere onderhoudsperiode.En sicilconcarbide is veel goedkoper dan metaal (Cr26, Cr30, Duplex roestvrij staal ...). De SiC keramische drijfmestpomp werkt meestal 3-6 keer langer dan de legeringsmestpomp onder dezelfde werkomstandigheden.
Applicatie keramische drijfmestpomp
Dit materiaal is extreem slijtvast, temperatuurongevoelig en schokbestendig.En de heavy-duty keramische slurriepomponderdelen zijn ontworpen om continu zeer abrasieve/dichte en corrosieve slurries te verpompen in processen van hydrocycloonvoeding tot maalgoed, flotatie en residuen in mineralenverwerkingsfabrieken en andere corrosieve en abrasieve industriële toepassingen.
- Ontlading van de bal
– Floating
– Mineralen concentraat
– Tailling vervoeren
– Dikkere voeding
– Hydrocycloonvoeding
Drijfmest aandrijfvorm:
Disclaimer: Het intellectuele eigendom getoond op de vermelde product(en) behoort toe aan derden.Deze producten worden alleen aangeboden als voorbeelden van onze productiemogelijkheden, en niet te koop.
