సంస్థాపన సమయంలో మౌంటు ఎత్తు సర్దుబాటు

మెకానికల్ సీల్ మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు లీకేజీని నివారించడానికి అవసరమైన అవసరం ఉంది, ఇది మెకానికల్ సీల్ ఫ్యాక్టరీ స్టాటిక్ రింగ్ రాపిడి ఉపరితల ముగింపు అధిక అభ్యర్థనను ముందుకు తెచ్చింది.అదనంగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఇతర భాగాలు మెకానికల్ సీల్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన ఉపయోగం కూడా కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.నిర్దిష్ట కారణాలు మరియు చికిత్సా పద్ధతుల యొక్క మెకానికల్ సీల్ లీకేజీ నుండి క్రింది పరిస్థితులు చర్చించబడ్డాయి.
గట్టిగా ఇన్స్టాల్ చేయండి.కదలికను గమనించండి మెకానికల్ సీల్ రింగ్ విమానం , తీవ్రమైన దహనం దృగ్విషయం , ఫ్లాట్ బ్లాక్ మరియు సీలింగ్ రబ్బరు యొక్క లోతైన జాడలు గట్టిపడతాయి , స్థితిస్థాపకత నష్టం , ఈ దృగ్విషయం సంస్థాపన గట్టి కారణంగా ఏర్పడుతుంది .

ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో మౌంటు ఎత్తు సర్దుబాటు , ఇంపెల్లర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, స్ప్రింగ్‌ను లాగడానికి స్క్రూడ్రైవర్‌ని ఉపయోగించండి, బలమైన టెన్షన్ స్ప్రింగ్ ఉంది, రీసెట్ విడుదల తర్వాత, 2-4MM కదిలే దూరం ఉంటుంది.
ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా వదులుగా ఉంది.మెకానికల్ సీల్ డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ ప్లేన్‌ను గమనించండి, దాని ఉపరితలం సన్నని స్కేల్‌గా ఉంటుంది, ఉపరితలం దాదాపుగా అరిగిపోకుండా తుడవగలదు,స్లర్రి పంపు తయారీదారుఇది మోటారు యొక్క పేలవమైన లేదా అక్షసంబంధ కదలికల వలన ఏర్పడే స్ప్రింగ్ దాని స్థితిస్థాపకత మరియు అసెంబ్లీని కోల్పోతుంది.

కణాలను కలిగి ఉన్న పేలవమైన మెకానికల్ సీల్ ఫ్లషింగ్ మాధ్యమం.ఎందుకంటే పేద నీటి నాణ్యత , మరియు చిన్న రేణువులను కలిగి ఉన్న మాధ్యమం హైడ్రోక్లోరైడ్ ఉప్పు కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, మెకానికల్ సీల్ గాడి ఉపరితల విమానం లేదా స్ట్రెయిన్ యొక్క రాపిడి దుస్తులు ఏర్పడటం , రింగ్ గాడి మరియు మొదలైనవి.సంస్థాపన సమయంలో అవసరం
మెరుగైన నీటి పీడనం లేదా మీడియా, ఫిల్టర్‌ను పెంచడం లేదా యాంత్రిక ముద్రను భర్తీ చేయడం.

డ్రై గ్రౌండింగ్ వల్ల పంప్ రన్నింగ్ డ్రై రన్ డ్యామేజ్.ఈ దృగ్విషయం ఇన్లెట్ చూషణ వద్ద మౌంట్ చేయబడిన దిగువ వాల్వ్ రూపంలో సర్వసాధారణం , ఇన్లెట్ ఎయిర్ , ఎయిర్ పంప్ చాంబర్ , పంప్ ఆన్ చేయబడింది, అధిక-వేగవంతమైన ఆపరేషన్ చల్లబడనప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడిన మెకానికల్ సీల్ రాపిడి వేడిని తనిఖీ చేయండి యాంత్రిక ముద్ర , సాధారణ స్ప్రింగ్ టెన్షన్ ఘర్షణ ఉపరితలం నల్లగా కాలిపోతుంది, రబ్బరు పగుళ్లను గట్టిపరుస్తుంది.ఎయిర్ ఛానల్ మరియు పంప్ కేవిటీ ఉన్నప్పటికీ షెడ్యూల్ చేయడం సరైన విధానం, యాంత్రిక ముద్రను భర్తీ చేయడం.

మీడియం నీరు కాబట్టి , పుచ్చు ఉత్పత్తి చేస్తుంది , నీటి ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి ఉత్పత్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది , పంపు చాంబర్ ఎత్తు లోకి పైపు లోపల ఆవిరి , ఆవిరి యొక్క ఈ భాగం మినహాయించబడదు , ఫలితంగా డ్రై రన్నింగ్ మెకానికల్ సీల్ డ్రై గ్రౌండింగ్ వైఫల్యం .
పంప్ కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఫ్లాట్‌గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడకపోవచ్చు , దీని వలన షాఫ్ట్ మరియు పంప్ కవర్ లంబంగా లేనందున కదలిక విమానం సరిపోలలేదు, బూట్ సమయం ఎక్కువ కాదు , ఫలితంగా ఏకపక్ష దుస్తులు మరియు సీపేజ్ ఏర్పడుతుంది.రబ్బరు దెబ్బతిన్నప్పుడు లేదా స్టాటిక్ రింగ్ ఉపరితల గడ్డలు ఏర్పడినప్పుడు స్టాటిక్ రింగ్‌ను కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పంప్ కవర్ ఫ్లాట్‌గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేస్తుంది.
రబ్బరు భాగాల వృద్ధాప్యం , వైకల్యం, అధిక నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క దృగ్విషయం యొక్క ప్రధాన అభివ్యక్తి , కరిగిన మీడియం రబ్బరు .రబ్బరు యొక్క బాహ్య ఉపరితలం నుండి వదులుగా , కఠినమైనది , స్థితిస్థాపకత కోల్పోవడం , తద్వారా రబ్బరు విఫలమవుతుంది , అప్పుడు తగిన మెటీరియల్ సీల్స్ భర్తీ చేయాలి.
స్టేషనరీ రింగ్ ఇండోర్ హోల్స్ లోపం, ఉపరితలం కఠినమైనది.అక్షసంబంధమైన , నిశ్చల రింగ్ నుండి నీటి దృగ్విషయం యొక్క వ్యక్తీకరణలు మరియు అంతర్గత రంధ్రం లేదా బోర్ రఫ్ మధ్య ఖాళీ ఉంది , స్విచ్తో నిశ్చల రింగ్ , రబ్బరు దుస్తులు.పంప్ కవర్‌ను భర్తీ చేయడం విధానం.

లేదా ముడి పదార్థం వైండింగ్ ఔటర్ స్టేషనరీ రింగ్ , లేదా అత్యవసర చికిత్స కోసం సీలెంట్ జోడించండి .
స్లీవ్ లేదా జర్నల్ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, చిన్న పరిమాణం, కఠినమైన మరియు జర్నల్ తుప్పు కారణాలు, చికిత్సా పద్ధతులు ఇసుక అట్టతో తుప్పు పట్టిన ఉపరితలం, ముడి పదార్థం వైండింగ్‌తో, అత్యవసర చికిత్స కోసం రింగ్‌లోకి, షాఫ్ట్ లేదా షాఫ్ట్ కేస్‌మెంట్ పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ అసలు షాఫ్ట్‌కు తిరిగి వెళ్లడం ఉత్తమ మార్గం. పరిమాణం