부식은 화학적 부식과 전기화학적 부식으로 나눌 수 있습니다.

마모 설계 요인 슬러리 펌프 제조업체의 많은 마모 설계 요인 슬러리 펌프 제조업체 및 마모 메커니즘의 다른 부분과 다른 부분은 동일하지 않지만 일반적으로 세 가지 범주로 요약할 수 있습니다.

1 침식 : 슬러리 펌프 제조시 작동 중 액체에서 고체 입자로 충격 부재 표면의 유속으로 운반되어 재료 손실이 발생합니다.구성 요소 마모 표면 침식 메커니즘의 실패 분석에 따라 절단 마모 및 변형 마모와 절단 + 복합 변형의 피로 마모로 나눌 수 있습니다.

2 캐비테이션 손상: 펌프 작동 중에 국부적으로(일반적으로 나중에 임펠러 입구에서) 어떤 이유로 액체가 절대 압력이 온도의 증기압으로 떨어지는 시간으로 펌핑되는 흐름 구성 요소, 액체가 기화되기 시작하여 거품이 형성되는 증기를 생성합니다.이러한 기포는 액체가 앞으로 흐르면서 더 높은 압력까지 올라가면 기포 붕괴도 획기적으로 줄어듭니다.한편 기포 응축에서 액체 입자는 고속으로 공극을 채우고 금속 표면에 강한 영향을 미칩니다.이 금속 표면은 피로의 영향으로 인해 재료 손실이 발생하고 금속 표면이 심하게 벌집처럼 보입니다.캐비테이션의 일부는 일반적으로 임펠러 출구와 볼류트 입구에서 발생합니다.

3 부식성 마모 : 전송 매체가 특정 pH를 가질 때,슬러리 펌프 제조업체흐름 구성 요소는 부식성 마모가 발생합니다. 즉, 부식과 마모의 공동 작용으로 재료 현상의 손실이 발생합니다.

부식은 화학적 부식과 전기화학적 부식으로 나눌 수 있습니다.금속 및 액체 매질의 화학적 부식은 금속 손실을 남기는 직접적인 반응이며, 액체 매질에서의 전기화학적 부식은 물질 손실을 남기는 마이크로 배터리를 형성하는 금속 표면의 역할입니다.실제 사용되는 금속재료는 다상 다결정질 재료이므로 1차부식, 전기화학적 부식, 특히 결정계부식, 특히 결정계부식, 금속표면에 입계균열이 형성되고 경질의 결정립을 고립시키거나 지지력을 상실하여 벗겨지게 된다. 침식에서 고체 입자가 발생했습니다.고체 입자를 정련하면서 패시베이션 층으로 인한 금속 표면 부식을 문지르면 금속 표면과 접촉하는 액체 매질을 생성하여 새로운 부식을 증가시킵니다.슬러리 펌프 제조사 고장 분석 결과 부식 현상이 존재하는 것으로 확인되었습니다.


게시 시간: 2021년 7월 13일