Korrosiooni võib jagada keemiliseks korrosiooniks ja elektrokeemiliseks korrosiooniks

Kulumistegurid lägapumba tootja Paljud kulumiskonstruktsioonitegurid lägapumba tootja ning kulumismehhanismide erinevad osad ja osad ei ole samad, kuid üldiselt võib need kokku võtta kolme kategooriasse:

1 Erosioon: lägapumba tootjal kandub töötamise ajal vedelik tahketeks osakesteks voolukiirusega löökelemendi pinnale, mille tulemuseks on materjalikadu.Komponentide kulumispinna tõrke analüüsi kohaselt võib erosioonimehhanismi jagada lõikekulumiseks ja deformatsioonikulumiseks ning lõikamise kulumiseks + komposiitdeformatsiooniks.

2 kavitatsioonikahjustus: pumba töötamise ajal pumbatakse voolu komponendid kohalikus piirkonnas (tavaliselt hiljem tiiviku sisselaskeava juures) mingil põhjusel vedelikku ajal, mil absoluutrõhk langeb temperatuuri aururõhuni, mille juures vedelik hakkab aurustuma, tekitades auru, moodustades mullid.Need mullid, mille vedelik voolab edasi kuni kõrgema rõhuni, langevad mullid dramaatiliselt kokku.Samal ajal täidavad vedelikuosakesed mullide kondenseerumisel suurel kiirusel tühimikud ja avaldavad tugevat mõju metalli pinnale.See metallpinna lõhenemine väsimuse mõjul, mille tulemuseks on materjalikadu, tugev metallpind, millel on kärgstruktuuri.Kavitatsiooni osad tekivad tavaliselt tiiviku väljalaskeavas ja keerdkeermes.

3 söövitav kulumine: kui ülekandekeskkonnal on teatud pH,lägapumba tootjavoolavad komponendid põhjustavad söövitavat kulumist, nimelt korrosiooni ja kulumise ühisel toimel ilmnevad materjali kadu.

Korrosiooni võib jagada keemiliseks korrosiooniks ja elektrokeemiliseks korrosiooniks.Metalli ja vedela keskkonna keemiline korrosioon on otsene reaktsioon, mis jätab metalli kadu, elektrokeemiline korrosioon vedelas keskkonnas on metallipinna roll mikropatarei moodustamisel, mis jätab materjalikadu.Kuna metallimaterjali tegelik kasutus on mitmefaasilised polükristallilised materjalid, siis primaarne korrosioon, elektrokeemiline korrosioon, eriti kristallide piiride korrosioon, tekivad metallpindadele teradevahelised praod ja isoleerida kõva faasi terad või kaotatud tugi, nii et see tuleb maha. erosioonis tekkisid tahked osakesed;tahkete osakeste küürimise ajal ja passiveerimiskihist tingitud metallipinna korrosiooni hõõrumine, et tekitada metallipinnaga kontaktis vedelat keskkonda, et suurendada uut korrosiooni.Lägapumba tootja rikke analüüsi olemasolu nähtus on leitud, et on korrosiooni.