Slurry Pump คืออะไรและทำงานอย่างไร

ปั๊มหอยโข่งที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการสูบสารละลายโดยทั่วไปจะมีคุณสมบัติต่อไปนี้เมื่อเปรียบเทียบกับปั๊มหอยโข่งมาตรฐาน:

• ใบพัดที่ใหญ่ขึ้นทำจากวัสดุที่มากขึ้นเพื่อชดเชยการสึกหรอที่เกิดจากการขัดถู

เงื่อนไขเหล่านี้รวมถึง:

• อัตราการไหลของสารละลายต่ำ

• หัวสูง (เช่น ความสูงที่ปั๊มสามารถเคลื่อนย้ายของเหลวได้)

• ความต้องการประสิทธิภาพที่สูงกว่าปั๊มหอยโข่ง

• ปรับปรุงการควบคุมการไหล

ประเภททั่วไปของปั๊มดิสเพลสเมนต์แบบทั่วไปที่ใช้ในการสูบสารละลาย ได้แก่:

ปั๊มกลีบโรตารี

ปั๊มเหล่านี้ใช้ก้อนตาข่ายสองอันที่หมุนอยู่ภายในตัวเรือนของปั๊มเพื่อเคลื่อนย้ายของเหลวจากทางเข้าของปั๊มไปยังทางออก

ปั๊มสกรูคู่

ปั๊มเหล่านี้ใช้สกรูหมุนเพื่อเคลื่อนย้ายของเหลวและของแข็งจากปลายด้านหนึ่งของปั๊มไปยังอีกด้านการหมุนของสกรูจะสร้างการหมุนที่ปั๊มวัสดุ

ปั๊มไดอะแฟรม

ปั๊มเหล่านี้ใช้เมมเบรนที่ยืดหยุ่นได้ซึ่งจะขยายปริมาตรของห้องสูบน้ำ โดยนำของไหลเข้ามาจากวาล์วทางเข้าและระบายออกทางวาล์วทางออก

การเลือกและการใช้งานกปั๊มสารละลาย

การเลือกปั๊มที่เหมาะสมสำหรับการใช้สารละลายของคุณอาจเป็นงานที่ซับซ้อน เนื่องจากความสมดุลของปัจจัยหลายอย่าง รวมถึงการไหล ความดัน ความหนืด ความสามารถในการขัดถู ขนาดอนุภาค และชนิดของอนุภาควิศวกรแอปพลิเคชันที่รู้วิธีพิจารณาปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมด สามารถเป็นตัวช่วยที่ดีในการนำทางตัวเลือกปั๊มที่มีอยู่มากมาย

ในการพิจารณาว่าเป็นประเภทใดปั๊มสารละลายเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ ทำตามขั้นตอนง่าย ๆ สี่ขั้นตอนนี้

คู่มือสำหรับผู้เริ่มต้นในการสูบสารละลาย

สารละลายเป็นของไหลที่ท้าทายที่สุดในการเคลื่อนที่เป็นสารกัดกร่อนสูง หนา บางครั้งมีฤทธิ์กัดกร่อน และมีของแข็งเข้มข้นสูงไม่ต้องสงสัยเลยว่าสารละลายมีความเข้มข้นสูงสำหรับปั๊มแต่การเลือกปั๊มที่เหมาะสมสำหรับงานขัดเหล่านี้สามารถสร้างความแตกต่างในประสิทธิภาพในระยะยาวได้

“สเลอรี” คืออะไร?

Slurry คือส่วนผสมของของไหลและอนุภาคของแข็งละเอียดตัวอย่างของสารละลายได้แก่ ปุ๋ยคอก ซีเมนต์ แป้ง หรือถ่านหินที่แขวนลอยอยู่ในน้ำสารละลายเหลวถูกใช้เป็นวิธีที่สะดวกในการจัดการกับของแข็งในเหมืองแร่ การแปรรูปเหล็ก โรงหล่อ การผลิตกระแสไฟฟ้า และล่าสุดคืออุตสาหกรรมเหมืองแร่ Frac Sand

โดยทั่วไปแล้ว Slurries จะทำงานในลักษณะเดียวกับของไหลข้นหนืด ไหลภายใต้แรงโน้มถ่วง แต่จะถูกสูบออกตามความจำเป็นเช่นกันSlurries แบ่งออกเป็นสองประเภททั่วไป: ไม่ตกตะกอนหรือตกตะกอน

สารละลายที่ไม่ตกตะกอนประกอบด้วยอนุภาคที่ละเอียดมาก ซึ่งให้ภาพลวงตาของความหนืดที่ชัดเจนเพิ่มขึ้นสารละลายเหล่านี้มักมีคุณสมบัติสึกหรอต่ำ แต่จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเมื่อเลือกปั๊มที่เหมาะสม เนื่องจากไม่ได้ทำงานในลักษณะเดียวกับของเหลวทั่วไป

ตะกอนที่ตกตะกอนเกิดจากอนุภาคหยาบที่มีแนวโน้มที่จะก่อตัวเป็นส่วนผสมที่ไม่เสถียรควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการคำนวณการไหลและกำลังเมื่อเลือกปั๊มการใช้งานสารละลายผสมส่วนใหญ่ประกอบด้วยอนุภาคหยาบ ด้วยเหตุนี้ จึงมีคุณสมบัติการสึกหรอสูงกว่า

ด้านล่างนี้เป็นลักษณะทั่วไปของสารละลาย:

• สารกัดกร่อน

• ความหนาสม่ำเสมอ

• สามารถบรรจุของแข็งได้ในปริมาณสูง

• มักจะปรับตัวได้เร็ว

• ต้องใช้กำลังในการทำงานมากกว่าปั๊ม "น้ำ"

การเลือกปั๊มสารละลาย

ปั๊มหลายประเภทใช้สำหรับสูบสารละลาย แต่ที่พบมากที่สุดปั๊มสารละลายคือปั๊มหอยโข่งแรงเหวี่ยงปั๊มสารละลายใช้แรงเหวี่ยงที่เกิดจากใบพัดหมุนเพื่อส่งพลังงานจลน์ไปยังสารละลาย คล้ายกับวิธีที่ของเหลวคล้ายน้ำเคลื่อนที่ผ่านปั๊มหอยโข่งมาตรฐาน

การใช้งานสารละลายช่วยลดอายุการสึกหรอของชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างมากจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกปั๊มที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานหนักตั้งแต่เริ่มต้นพิจารณาสิ่งต่อไปนี้เมื่อทำการเลือก:

ส่วนประกอบพื้นฐานของปั๊ม

เพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มจะทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสี ต้องเลือกขนาด/การออกแบบใบพัด วัสดุก่อสร้าง และการกำหนดค่าการปล่อยอย่างเหมาะสม

ใบพัดแบบเปิดเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดในปั๊มสารละลาย เนื่องจากมีโอกาสเกิดการอุดตันน้อยที่สุดในทางกลับกัน ใบพัดแบบปิดมีโอกาสอุดตันมากที่สุดและทำความสะอาดได้ยากที่สุดหากเกิดการอุดตัน

ใบพัดของสารละลายมีขนาดใหญ่และหนาซึ่งช่วยให้ทำงานได้นานขึ้นในการผสมสารละลายเข้มข้น

การก่อสร้างปั๊มสารละลาย

ปั๊มสารละลายโดยทั่วไปจะมีขนาดใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับปั๊มของเหลวที่มีความหนืดต่ำ และมักจะต้องใช้แรงม้ามากกว่าในการทำงานเนื่องจากมีประสิทธิภาพน้อยกว่าตลับลูกปืนและเพลาต้องแข็งแรงและทนทานมากขึ้นเช่นกัน

เพื่อป้องกันปลอกปั๊มจากการเสียดสีปั๊มสารละลายมักบุด้วยโลหะหรือยาง

ปลอกโลหะประกอบด้วยโลหะผสมแข็งปลอกหุ้มเหล่านี้สร้างขึ้นเพื่อให้ทนต่อการสึกกร่อนที่เกิดจากแรงดันและการหมุนเวียนที่เพิ่มขึ้น

ปลอกถูกเลือกให้เหมาะกับความต้องการของการใช้งานตัวอย่างเช่น ปั๊มที่ใช้ในการผลิตซีเมนต์จะจัดการกับอนุภาคขนาดเล็กที่แรงดันต่ำดังนั้นจึงยอมรับโครงสร้างที่เบาได้หากปั๊มกำลังจัดการกับหิน ปลอกปั๊มและใบพัดจะต้องมีปลอกที่หนาและแข็งแรงกว่า

การพิจารณาปั๊มสารละลาย

ผู้ที่มีประสบการณ์ในการสูบสารละลายจะทราบดีว่าไม่ใช่เรื่องง่ายสารละลายหนักและสูบยากสิ่งเหล่านี้ทำให้ปั๊ม ส่วนประกอบต่างๆ สึกหรอมากเกินไป และเป็นที่ทราบกันดีว่าทำให้ท่อดูดและท่อระบายอุดตันหากไม่เคลื่อนที่เร็วพอ

มันเป็นสิ่งที่ท้าทายที่จะทำปั๊มสารละลายเป็นระยะเวลาพอสมควรแต่มีบางสิ่งที่คุณสามารถทำได้เพื่อยืดอายุของคุณปั๊มสารละลายและทำให้การสูบสารละลายมีความท้าทายน้อยลง

• หาจุดที่เหมาะสมที่ช่วยให้ปั๊มทำงานช้าที่สุด (เพื่อลดการสึกหรอ) แต่เร็วพอที่จะป้องกันไม่ให้ของแข็งตกตะกอนและอุดตันท่อ

• เพื่อลดการสึกหรอ ให้ลดแรงดันระบายออกของปั๊มให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

• ปฏิบัติตามหลักการเดินท่อที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบสารละลายไปยังปั๊มอย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ

ปั๊มสารละลายก่อให้เกิดความท้าทายและปัญหาหลายประการ แต่ด้วยการเลือกทางวิศวกรรมและอุปกรณ์ที่เหมาะสม คุณจะได้สัมผัสกับการทำงานโดยปราศจากความกังวลเป็นเวลาหลายปีสิ่งสำคัญคือต้องทำงานร่วมกับวิศวกรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเมื่อเลือกปั๊มสารละลาย เนื่องจากสารละลายผสมสารละลายสามารถสร้างความหายนะให้กับปั๊มได้หากเลือกไม่ถูกต้อง