Slurry Pump - အဲဒါက ဘာလဲ၊ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

  • Slurry Pump: အဲဒါကဘာလဲ၊ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။slurries များကိုစုပ်ထုတ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Pumps များသည် slurries များ လေးလံပြီး စုပ်ရခက်သောကြောင့် ပျားရည်အပျစ်နည်းသော အရည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများထက် ပိုလေးပါသည်။Slurry Pumps များ ပုံမှန်အားဖြင့် စံပန့်များထက် အရွယ်အစား ပိုကြီးပြီး၊ မြင်းကောင်ရေ ပိုများကာ အကြမ်းခံသော ဝက်ဝံများနှင့် ရိုးတံများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။အသုံးအများဆုံး slurry pump အမျိုးအစားမှာ centrifugal pump ဖြစ်သည်။ဤပန့်များသည် ပုံမှန် centrifugal pump မှတဆင့် ရေနှင့်တူသော အရည်များ ရွေ့လျားပုံနှင့် ဆင်တူသော slurry ကို ရွှေ့ရန် လှည့်နေသော impeller ကို အသုံးပြုပါသည်။

    slurry pumping အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော Centrifugal Pump များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် standard centrifugal pumps များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အောက်ပါတို့ကို ပါရှိပါသည်။

    • ပစ္စည်းပိုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပိုကြီးသောပန်ကာများ။၎င်းသည် abrasive slurries ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဝတ်ဆင်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်ဖြစ်သည်။

    ဤအခြေအနေများပါဝင်သည်-

    • နိမ့်သော slurry စီးဆင်းမှုနှုန်း

    • မြင့်မားသောဦးခေါင်း (ဆိုလိုသည်မှာ စုပ်စက်သည် အရည်ရွေ့လျားနိုင်သည့် အမြင့်)၊

    • centrifugal pumps များထက်ပိုမိုထိရောက်မှုရရှိလိုသောဆန္ဒ

    • ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု

    slurry pumping applications များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော positive displacement pump အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

    Rotary Lobe ပန့်များ

    ဤပန့်များသည် ပန့်၏အဝင်ပေါက်မှအရည်များကို ၎င်း၏ထွက်ပေါက်သို့ရွှေ့ရန် ပန့်အိမ်အတွင်း လှည့်ပတ်နေသော meshing lobes နှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။

    ဝက်အူပိုက်နှစ်လုံး

    ဤပန့်များသည် ပန့်၏အဆုံးတစ်ဖက်မှ အရည်များနှင့် အစိုင်အခဲများကို ရွှေ့ရန် လှည့်နေသောဝက်အူများကို အသုံးပြုသည်။ဝက်အူလှည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းကိုစုပ်ထုတ်သည့် လှည့်ပတ်လှုပ်ရှားမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

    Diaphragm ပန့်များ

    ဤပန့်များသည် pumping chamber ၏ ထုထည်ကိုချဲ့ထွင်နိုင်သော ပျော့ပျောင်းသောအမြှေးပါးကိုအသုံးပြုပြီး inlet valve မှအရည်များကိုယူဆောင်ကာ outlet valve မှတဆင့်၎င်းကိုထုတ်လွှတ်သည်။

    ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းslurry ပန့်

    သင်၏ slurry application အတွက် မှန်ကန်သော pump ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် flow, pressure, viscosity, abrasiveness, particle size, and particle type အပါအဝင် အချက်များစွာ၏ ချိန်ခွင်လျှာကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်ဖြစ်နိုင်သည်။ဤအချက်များအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနည်းကို သိရှိသော အပလီကေးရှင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် ရရှိနိုင်သော ပန့်ရွေးချယ်စရာများစွာကို လမ်းညွှန်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်ပါသည်။

    ဘယ်အမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်မလဲ။slurry ပန့်သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး ဤရိုးရှင်းသော အဆင့်လေးဆင့်ကို လိုက်နာပါ။

    Pumping Slurry အတွက် Beginner's Guide

    Slurry သည် ရွေ့လျားရန် အခက်ခဲဆုံးသော အရည်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အလွန်ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အထူဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အဆိပ်သင့်ပြီး အခဲများပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။၎င်းနှင့်ပတ်သက်၍ သံသယမရှိပါ၊ slurry သည် pumps များအတွက်ခက်ခဲသည်။သို့သော် အဆိုပါ abrasive applications များအတွက် မှန်ကန်သော ပန့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ကွဲပြားမှုအားလုံးကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

    “SLURRY” ဆိုတာ ဘာလဲ?

    Slury သည် အရည် နှင့် ကောင်းသော အစိုင်အခဲ အမှုန်များ ၏ မည်သည့် ရောစပ်မှု ဖြစ်သည် ။slurries များတွင် ဥပမာများ ပါဝင်သည်- မြေဩဇာ၊ ဘိလပ်မြေ၊ ကစီဓာတ်၊ သို့မဟုတ် ရေတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော ကျောက်မီးသွေး။Slurries များကို သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ သံမဏိ ပြုပြင်ခြင်း၊ စက်ရုံများ၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မကြာသေးမီက Frac Sand တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အခဲများကို ကိုင်တွယ်ရန် အဆင်ပြေသောနည်းလမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

    Slurries များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထူထပ်သော အရည်များ၊ ဆွဲငင်အားအောက်တွင် စီးဆင်းနေသော်လည်း လိုအပ်သလို စုပ်ယူသည်။Slurries ကို ယေဘူယျ အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်- အခြေချခြင်းမရှိသော သို့မဟုတ် အခြေချခြင်း ဖြစ်သည်။

    အနည်ထိုင်ခြင်းမရှိသော slurries များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများပါ၀င်ပြီး သိသိသာသာ ပျစ်ပျစ်လာမှုကို တိုးမြင့်လာစေရန် ထင်ယောင်ထင်မှားဖြစ်စေသည်။ဤ slurries များသည် အများအားဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုနည်းသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း မှန်ကန်သော ပန့်ကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် သာမန်အရည်ကဲ့သို့ တူညီသောပုံစံဖြင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် မှန်ကန်သော ပန့်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အလွန်ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

    slurries များကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော အရောအနှောများ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ကြမ်းမှုန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ပန့်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ စီးဆင်းမှုနှင့် ပါဝါတွက်ချက်မှုများကို အထူးသတိထားသင့်သည်။slurry အပလီကေးရှင်းအများစုသည် ကြမ်းသောအမှုန်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် မြင့်မားစွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

    အောက်ပါတို့သည် slurries ၏ဘုံလက္ခဏာများဖြစ်သည်-

    • Abrasive

    • သမအောင် ထူပါ။

    • အစိုင်အခဲပမာဏများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။

    • အများအားဖြင့် မြန်မြန်အခြေချပါ။

    • “ရေ” ပန့်ထက် လည်ပတ်ရန် ပါဝါပိုလိုအပ်သည်။

    SLURRY PUMP ရွေးချယ်မှု

    ပန့်အမျိုးအစားများစွာကို slurries စုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော်လည်း အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။slurry ပန့်centrifugal pump ပါ။အဆိုပါ centrifugalslurry ပန့်ပုံမှန် centrifugal pump မှတဆင့် ရေကဲ့သို့ အရည်များ ရွေ့လျားပုံနှင့် ဆင်တူသော အရွေ့စွမ်းအင်ကို slurry သို့ လည်ပတ်ရန် လှည့်နေသော impeller မှ ထုတ်ပေးသည့် centrifugal force ကို အသုံးပြုသည်။

    Slurry အက်ပလီကေးရှင်းများသည် စုပ်ထုတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျှော်လင့်ထားသည့် သက်တမ်းကို အလွန်လျှော့ချပေးသည်။ဤလေးလံသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပန့်များကို အစမှရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ရွေးချယ်မှုများပြုလုပ်သည့်အခါ အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

    အခြေခံ PUMP အစိတ်အပိုင်းများ

    ပန့်သည် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေရန်၊ ပန်ကာအရွယ်အစား/ဒီဇိုင်း၊ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းနှင့် စွန့်ထုတ်မှုပုံစံများကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ရပါမည်။

    Open impeller များသည် ပိတ်ဆို့နိုင်ခြေအနည်းဆုံးဖြစ်သောကြောင့် slurry pump များတွင် အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင် ပိတ်ထားသော impeller များသည် ပိတ်ဆို့နိုင်ခြေအရှိဆုံးဖြစ်ပြီး ပိတ်ဆို့ပါက သန့်ရှင်းရန်အခက်ခဲဆုံးဖြစ်သည်။

    Slury impeller များသည် ကြီးမားပြီး ထူသည်။၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော slurry အရောအနှောများတွင် ပိုမိုကြာရှည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ကူညီပေးသည်။

    SLURRY PUMP တည်ဆောက်မှု

    Slurry ပန့်များအလေးချိန်နည်းသော အရည်ပန့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယေဘုယျအားဖြင့် အရွယ်အစားပိုကြီးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နည်းသောကြောင့် လည်ပတ်ရန် မြင်းကောင်ရေ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။Bearings နှင့် shafts များသည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းပြီး တောင့်တင်းရပါမည်။

    Pump ၏ casing သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊slurry ပန့်များမကြာခဏ သတ္တု သို့မဟုတ် ရာဘာဖြင့် စီတန်းထားသည်။

    သတ္တုပိုက်များတွင် မာကျောသောသတ္တုစပ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဖိအားနှင့် လည်ပတ်မှု တိုးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုက်စားမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဤအိတ်များကို တည်ဆောက်ထားသည်။

    လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် Casings ကိုရွေးချယ်ထားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘိလပ်မြေထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသော ပန့်များသည် ဖိအားနည်းသောအချိန်တွင် ကောင်းမွန်သောအမှုန်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ထို့ကြောင့် ပေါ့ပါးသော ကာဗာကို လက်ခံနိုင်သည် ။ပန့်သည် ကျောက်များကို ကိုင်တွယ်ပါက၊ ပန့်ပိုက်နှင့် ပန်ကာသည် ပိုထူပြီး ခိုင်ခံ့သော ပိုက်တစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

    Slury PUmping ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ

    slurries စုပ်ထုတ်ခြင်း အတွေ့အကြုံရှိသူများသည် လွယ်ကူသောအလုပ်မဟုတ်ကြောင်း သိပါသည်။Sluries တွေက လေးလံပြီး စုပ်ရခက်ပါတယ်။၎င်းတို့သည် ပန့်များ၊ ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေပြီး လုံလောက်သော လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားခြင်းမရှိပါက စုပ်ယူမှုနှင့် အထွက်လိုင်းများ ပိတ်ဆို့သွားတတ်ကြောင်း သိရှိကြသည်။

    လုပ်ရတာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုပါ။slurry ပန့်များကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကြာရှည်သည်။ဒါပေမယ့် သင့်ဘဝသက်တမ်းကို ရှည်ရှည်ထားနိုင်ဖို့ သင်လုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ အရာတစ်ချို့ရှိပါတယ်။slurry ပန့်နှင့် စုပ်ထုတ်ခြင်း slurry ကို စိန်ခေါ်မှု နည်းပါးအောင် ပြုလုပ်ပါ။

    • စုပ်စက်ကို တတ်နိုင်သမျှ နှေးအောင် လည်ပတ်နိုင်စေသော အမွှေးအပေါက်များကို ရှာပါ (ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်) သို့သော် အစိုင်အခဲများနှင့် လိုင်းများပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် အမြန်ရှာဖွေပါ။

    • ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ပန့်၏ အထွက်ဖိအားကို ဖြစ်နိုင်သမျှ အနိမ့်ဆုံးအထိ လျှော့ချပါ။

    • Pump သို့ slurry များ အဆက်မပြတ် နှင့် တစ်ပြေးညီ ပေးပို့ကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော ပိုက်လိုင်းစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။

    ပွန်းပဲ့စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေသော်လည်း သင့်လျော်သော အင်ဂျင်နီယာနှင့် စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ စိတ်ပူစရာမလိုသော လည်ပတ်မှုကို တွေ့ကြုံခံစားနိုင်ပါသည်။slurry pump ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့် တွဲလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ slurry များသည် pump ကို ကောင်းစွာမရွေးချယ်ပါက ပန့်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

     


စာတင်ချိန်- Feb-14-2023