സ്ലറി പമ്പ്: അതെന്താണ്, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

  • സ്ലറി പമ്പ്: അതെന്താണ്, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുസ്ലറികൾ ഭാരമുള്ളതും പമ്പ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായതിനാൽ സ്ലറികൾ പമ്പ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പമ്പുകൾക്ക് വിസ്കോസ് കുറഞ്ഞ ദ്രാവകങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതിനേക്കാൾ ഭാരമേറിയ ഡ്യൂട്ടി ആയിരിക്കും.സ്ലറി പമ്പുകൾ സാധാരണ പമ്പുകളേക്കാൾ വലിപ്പം കൂടുതലാണ്, കൂടുതൽ കുതിരശക്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ പരുക്കൻ ബെയറിംഗുകളും ഷാഫ്റ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചവയുമാണ്.സ്ലറി പമ്പിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം അപകേന്ദ്ര പമ്പാണ്.ഒരു സാധാരണ അപകേന്ദ്ര പമ്പിലൂടെ വെള്ളം പോലെയുള്ള ദ്രാവകം എങ്ങനെ നീങ്ങും എന്നതിന് സമാനമായി സ്ലറി നീക്കാൻ ഈ പമ്പുകൾ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഇംപെല്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    സ്ലറി പമ്പിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അപകേന്ദ്ര പമ്പുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ സാധാരണയായി അവതരിപ്പിക്കും:

    • കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വലിയ ഇംപെല്ലറുകൾ.ഉരച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിനാണ് ഇത്.

    ഈ വ്യവസ്ഥകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

    • കുറഞ്ഞ സ്ലറി ഫ്ലോ റേറ്റ്

    • ഉയർന്ന തല (അതായത്, പമ്പിന് ദ്രാവകം നീക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയരം)

    • അപകേന്ദ്ര പമ്പുകൾ നൽകുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുള്ള ആഗ്രഹം

    • മെച്ചപ്പെട്ട ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണം

    സ്ലറി പമ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ തരത്തിലുള്ള പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് പമ്പുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

    റോട്ടറി ലോബ് പമ്പുകൾ

    ഈ പമ്പുകൾ പമ്പിന്റെ ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് അതിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് ദ്രാവകങ്ങൾ നീക്കുന്നതിന് പമ്പിന്റെ ഭവനത്തിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്ന രണ്ട് മെഷിംഗ് ലോബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    ഇരട്ട-സ്ക്രൂ പമ്പുകൾ

    ഈ പമ്പുകൾ പമ്പിന്റെ ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ദ്രാവകങ്ങളും ഖരവസ്തുക്കളും നീക്കാൻ കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്ക്രൂകളുടെ ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനം മെറ്റീരിയലിനെ പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്പിന്നിംഗ് ചലനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

    ഡയഫ്രം പമ്പുകൾ

    ഈ പമ്പുകൾ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ മെംബ്രൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് പമ്പിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ വോളിയം വികസിപ്പിക്കുകയും ഒരു ഇൻലെറ്റ് വാൽവിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം കൊണ്ടുവരികയും തുടർന്ന് ഒരു ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവിലൂടെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

    തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതും എസ്ലറി പമ്പ്

    ഒഴുക്ക്, മർദ്ദം, വിസ്കോസിറ്റി, ഉരച്ചിലുകൾ, കണികാ വലിപ്പം, കണികാ തരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ കാരണം നിങ്ങളുടെ സ്ലറി ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ജോലിയാണ്.ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം എങ്ങനെ കണക്കിലെടുക്കണമെന്ന് അറിയാവുന്ന ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയർ, ലഭ്യമായ നിരവധി പമ്പ് ഓപ്ഷനുകൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഒരു മികച്ച സഹായിയാണ്.

    ഏത് തരത്തിലുള്ളതാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽസ്ലറി പമ്പ്നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്, ഈ നാല് ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.

    സ്ലറി പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു തുടക്കക്കാരന്റെ ഗൈഡ്

    ചലിക്കാൻ ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ദ്രാവകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് സ്ലറി.ഇത് വളരെ ഉരച്ചിലുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതും ചിലപ്പോൾ നശിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഖരപദാർത്ഥങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.അതിൽ സംശയമില്ല, പമ്പുകളിൽ സ്ലറി കഠിനമാണ്.എന്നാൽ ഈ ഉരച്ചിലുകൾക്കായി ശരിയായ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ദീർഘകാല പ്രകടനത്തിൽ എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളും ഉണ്ടാക്കും.

    എന്താണ് "സ്ലറി"?

    ദ്രാവകത്തിന്റെയും സൂക്ഷ്മമായ ഖരകണങ്ങളുടെയും ഏതെങ്കിലും മിശ്രിതമാണ് സ്ലറി.സ്ലറികളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: വളം, സിമന്റ്, അന്നജം അല്ലെങ്കിൽ കൽക്കരി വെള്ളത്തിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ഖനനം, ഉരുക്ക് സംസ്കരണം, ഫൗണ്ടറികൾ, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, ഏറ്റവും സമീപകാലത്ത് ഫ്രാക് സാൻഡ് ഖനന വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ഖരവസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യപ്രദമായ മാർഗമായി സ്ലറികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ കീഴിൽ ഒഴുകുന്ന കട്ടിയുള്ളതും വിസ്കോസ് ഉള്ളതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾ പോലെയാണ് സ്ലറികൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല ആവശ്യാനുസരണം പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്ലറികളെ രണ്ട് പൊതു വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നോൺ-സെറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെറ്റിൽലിംഗ്.

    നോൺ-സെറ്റിംഗ് സ്ലറികളിൽ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വർദ്ധിച്ച ദൃശ്യ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ മിഥ്യ നൽകുന്നു.ഈ സ്ലറികൾക്ക് സാധാരണയായി ധരിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ കുറവാണ്, എന്നാൽ ശരിയായ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം അവ ഒരു സാധാരണ ദ്രാവകം പോലെ പെരുമാറുന്നില്ല.

    സ്ഥിരതയില്ലാത്ത മിശ്രിതം രൂപപ്പെടുന്ന പരുക്കൻ കണങ്ങളാൽ സെറ്റിംഗ് സ്ലറികൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഒരു പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഫ്ലോ, പവർ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.സ്ലറി പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പരുക്കൻ കണങ്ങളാൽ നിർമ്മിതമാണ്, ഇക്കാരണത്താൽ, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

    സ്ലറികളുടെ പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ ചുവടെ:

    • ഉരച്ചിലുകൾ

    • കട്ടിയുള്ള സ്ഥിരത

    • ഉയർന്ന അളവിൽ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം

    • സാധാരണയായി വേഗത്തിൽ തീർക്കുക

    • പ്രവർത്തിക്കാൻ "വാട്ടർ" പമ്പിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്

    സ്ലറി പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

    സ്ലറികൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് പലതരം പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത്സ്ലറി പമ്പ്അപകേന്ദ്ര പമ്പ് ആണ്.അപകേന്ദ്രബലംസ്ലറി പമ്പ്ഒരു സാധാരണ അപകേന്ദ്ര പമ്പിലൂടെ വെള്ളം പോലെയുള്ള ദ്രാവകം എങ്ങനെ നീങ്ങും എന്നതിന് സമാനമായി, സ്ലറിയിലേക്ക് ഗതികോർജ്ജത്തെ സ്വാധീനിക്കാൻ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഇംപെല്ലർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    സ്ലറി പ്രയോഗങ്ങൾ പമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന തേയ്മാനം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു.ഈ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പമ്പുകൾ തുടക്കം മുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിഗണിക്കുക:

    അടിസ്ഥാന പമ്പ് ഘടകങ്ങൾ

    ഉരച്ചിലുകൾക്കെതിരെ പമ്പ് പിടിച്ചുനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇംപെല്ലർ വലുപ്പം/രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ഡിസ്ചാർജ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കണം.

    സ്ലറി പമ്പുകളിൽ ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലറുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, കാരണം അവ അടഞ്ഞുപോകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.മറുവശത്ത്, അടഞ്ഞ ഇംപെല്ലറുകൾ തടസ്സപ്പെടാൻ ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ളവയാണ്, അവ അടഞ്ഞുപോയാൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

    സ്ലറി ഇംപെല്ലറുകൾ വലുതും കട്ടിയുള്ളതുമാണ്.കഠിനമായ സ്ലറി മിശ്രിതങ്ങളിൽ കൂടുതൽ സമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് അവരെ സഹായിക്കുന്നു.

    സ്ലറി പമ്പ് നിർമ്മാണം

    സ്ലറി പമ്പുകൾകുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള ദ്രാവക പമ്പുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയുടെ വലുപ്പം സാധാരണയായി വലുതാണ്, മാത്രമല്ല അവയുടെ കാര്യക്ഷമത കുറവായതിനാൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ കുതിരശക്തി ആവശ്യമാണ്.ബെയറിംഗുകളും ഷാഫ്റ്റുകളും കൂടുതൽ പരുഷവും കർക്കശവും ആയിരിക്കണം.

    പമ്പിന്റെ കേസിംഗ് ഉരച്ചിലിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ,സ്ലറി പമ്പുകൾപലപ്പോഴും ലോഹമോ റബ്ബറോ കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു.

    മെറ്റൽ കേസിംഗുകൾ ഹാർഡ് അലോയ്കൾ ചേർന്നതാണ്.വർദ്ധിച്ച മർദവും രക്തചംക്രമണവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന മണ്ണൊലിപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനാണ് ഈ കേസിംഗുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

    ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കേസിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.ഉദാഹരണത്തിന്, സിമന്റ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പമ്പുകൾ കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിൽ സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ഒരു ലൈറ്റ് നിർമ്മാണ കേസിംഗ് സ്വീകാര്യമാണ്.പമ്പ് പാറകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പമ്പ് കേസിംഗിനും ഇംപെല്ലറിനും കട്ടിയുള്ളതും ശക്തവുമായ ഒരു കേസിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

    സ്ലറി പമ്പിംഗ് പരിഗണനകൾ

    സ്ലറി പമ്പ് ചെയ്യുന്ന പരിചയമുള്ളവർക്ക് അത് അത്ര എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ലെന്ന് അറിയാം.സ്ലറികൾ കനത്തതും പമ്പ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസവുമാണ്.അവ പമ്പുകളിലും അവയുടെ ഘടകങ്ങളിലും അമിതമായ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, വേണ്ടത്ര വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നില്ലെങ്കിൽ സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് ലൈനുകൾ എന്നിവ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.

    ഉണ്ടാക്കുക എന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്സ്ലറി പമ്പുകൾന്യായമായ സമയത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കും.പക്ഷേ, നിങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാവുന്ന ചില കാര്യങ്ങളുണ്ട്സ്ലറി പമ്പ്കൂടാതെ പമ്പിംഗ് സ്ലറി ഒരു വെല്ലുവിളിയായി കുറയ്ക്കുക.

    • പമ്പ് കഴിയുന്നത്ര സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് കണ്ടെത്തുക (തയ്യൽ കുറയ്ക്കാൻ), എന്നാൽ സോളിഡ് സ്‌റ്റൈഡ് ചെയ്യാതിരിക്കാനും ലൈനുകൾ അടഞ്ഞു പോകാതിരിക്കാനും കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ

    • തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാൻ, പമ്പിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് മർദ്ദം സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പോയിന്റിലേക്ക് താഴ്ത്തുക

    • പമ്പിലേക്ക് സ്ലറി സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ പൈപ്പിംഗ് തത്വങ്ങൾ പാലിക്കുക

    സ്ലറികൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നത് നിരവധി വെല്ലുവിളികളും പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉയർത്തുന്നു, എന്നാൽ ശരിയായ എഞ്ചിനീയറിംഗും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വർഷങ്ങളോളം ആശങ്കകളില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം അനുഭവിക്കാൻ കഴിയും.ഒരു സ്ലറി പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഒരു യോഗ്യതയുള്ള എഞ്ചിനീയറുമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തില്ലെങ്കിൽ സ്ലറികൾ ഒരു പമ്പിൽ നാശം വിതച്ചേക്കാം.

     


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-14-2023