Beton harcı kullanıldığında tüm kurulum sürecinde bulamaç nasıl kurulur ve kullanılır ve ne zaman özel dikkat kullanılır, sorun nedir?Ayrıntılı bir açıklama: İlk olarak, kurulumdan önce bulamacı kontrol edin: Ekipmanı kurmadan önce, önce modeli, parametrenin doğruluğunu, parçaların eksiksiz ve sağlam olup olmadığını, teknik bilgilerin ve yerleşik kanıtın kalitesinin eksiksiz olup olmadığını kontrol etmelisiniz.Bulamaç pompası fabrikada test edilmiştir ve ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için pilot test yapılmıştır, doğru şekilde monte edilmelidir.
Kör operasyon olmamalıdır.İkincisi, ithalat ve ihracat yapılandırma gereksinimleri bulamaç boru hattıdır Aynı bulamaç pompası emme borusu çapı boyutu, pompa giriş çapı olmalıdır veya pompa girişinin çapından biraz daha büyük olmalıdır, her ikisi de bulamaç pompası kavitasyon fenomenini önlemek için, içinde biriken bir bulamaç oluşturamaz. boru hattı.Pompa giriş ve emiş boruları arasında pompayı sökecek şekilde kompansatörler bulunmalıdır.Bulamacın çapı ve pompa basma debisi yerleşimin niteliğine göre, genel olarak bir boşaltma çıkış çapı pompanın çapına eşit veya biraz daha büyük olmalıdır.
Çıkış valfi tahliye borusu çapı aynı olmalıdır.Pompa çıkışı ile ilk valf arasındaki düz boru üzerinde bulunan manometre.Üçüncüsü eklenir ve normal şartlar altında bulamaç pompası çalışma basıncı 0.5MPa veya daha az olan gereksinimleri karşılamak için bulamaç dolgu maddesi eklenir, pamuk paketleme asbest paketleme pişirmek için tereyağı veya yağ kullanabilirsiniz;Pompa çalışma basıncı 0,5 MPa veya üzerinde olduğunda,çamur pompası üreticisiTeflon veya karbon fiber salmastra PTFE salmastra kullanabilirsiniz.Dolgu dolgu menfez özellikleri boyut gereksinimlerine tabidir, bitişik bindirme dolgu arayüzü karşılıklı 120 derece hata olmalıdır.Doldurucuyu boşluğa doldurduktan sonra, kapak vidası eksenel sıkıştırmasıyla, dolgu maddesinin şafta göre hareketi plastik olduğunda, bir radyal kuvvet ve şaft ile yakın temas oluşturur.Aynı zamanda, dolgu maddesine emprenye edilen yağlayıcı, temas yüzeyleri arasında bir film oluşturmak üzere ekstrüde edilir.Temas durumu özellikle tekdüze olmadığından, temas kısmı, "yatak" etkisi olarak adlandırılan bir "sınır yağlama" durumuna sahiptir;Girintili kısım, küçük bir tankın kalın bir film ile temas ettirilmeden oluşturulması, temassız kısım ve rolden sıvı sızıntısını önlemek için labirent olmayan kurallardan oluşan bir temas kısmı, buna "labirent etkisi" denir.Bu paketleme mekanizmasıdır.Açıkçası, iyi bir sızdırmazlık "yatak etkisi" ve "labirent etkisi" korunur.Yani, uygun yağlamayı ve iyi sıkıştırmayı sürdürmek.
Gönderim zamanı: 13 Temmuz 2021