ਕੰਕਰੀਟ slurry ਵਰਤਿਆ ਜਦ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਾਰੀ ਕਾਰਵਾਈ

ਕੰਕਰੀਟ ਸਲਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ?ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੇ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਆਨਬੋਰਡ ਸਬੂਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੂਰੀ ਹੈ।ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਇਲਟ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਦੂਜਾ ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਸੰਰਚਨਾ ਲੋੜ slurry ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਹੈ, ਉਸੇ ਹੀ slurry ਪੰਪ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੰਪ ਇਨਲੇਟ ਵਿਆਸ ਜ ਪੰਪ ਇਨਲੇਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵੱਧ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੋਨੋ slurry ਪੰਪ cavitation ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਬਚਣ ਲਈ, ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਇੱਕ slurry ਬਣਾਉਣ ਨਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਈਪਲਾਈਨਪੰਪ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੰਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪੰਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਊਟਲੈਟ ਵਿਆਸ ਪੰਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਊਟਲੇਟ ਵਾਲਵ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਇੱਕੋ ਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪੰਪ ਆਊਟਲੇਟ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ।ਤੀਸਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲਰੀ ਫਿਲਰ, ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.5MPa ਜਾਂ ਘੱਟ, ਤੁਸੀਂ ਕਪਾਹ ਪੈਕਿੰਗ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਮੱਖਣ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.5 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ MPa ਜਾਂ ਵੱਧ,slurry ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾਤੁਸੀਂ ਟੈਫਲੋਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੈਕਿੰਗ ਪੀਟੀਐਫਈ ਪੈਕਿੰਗ ਡਿੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਫਿਲਰ ਫਿਲਰ ਕਲਵਰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਲੈਪਸ ਫਿਲਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਆਪਸੀ ਗਲਤੀ 120 ਡਿਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਪ ਪੇਚ ਇਸਦੇ ਧੁਰੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦੁਆਰਾ, ਜਦੋਂ ਫਿਲਰ ਦੀ ਸ਼ਾਫਟ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅੰਦੋਲਨ, ਫਿਲਰ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਫਿਲਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ "ਸੀਮਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਅਵਸਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ "ਬੇਅਰਿੰਗ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ, ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਰੋਲ ਤੋਂ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਭੁੱਲ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੁੜ ਮੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ "ਭੁੱਲਮੱਲ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ.ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮੋਹਰ "ਬੇਅਰਿੰਗ ਇਫੈਕਟ" ਅਤੇ "ਭੁੱਲਭੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹੈ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੰਕੁਚਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ.