డిజైన్ మట్టి యొక్క కొన్ని భాగాలు
అభివృద్ధి యొక్క బురద దిశలో సమయపాలన మెరుగుపరచడం, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు ఖర్చులు, కొత్త సాంకేతికత మరియు కొత్త పరికరాలను తగ్గించడానికి కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం.
పోకడల యొక్క అనివార్యమైన ఎంపిక పెద్ద స్థానభ్రంశం అధిక-పీడన జెట్ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం.డ్రిల్లింగ్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక పీడన జెట్ పంపుల ద్వారా.అందువల్ల, బురద యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి: 150 ఎరుపు / నిమి ద్వారా 110-120 పంచ్ / నిమికి రేట్ చేయబడిన ఎరుపు సంఖ్యను తగ్గించడం;లాంగ్ స్ట్రోక్, స్ట్రోక్ గరిష్టంగా 300mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకుంది.
పంచ్ ధరించే భాగాల జీవితాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, జడత్వం, మడ్ పంప్ చూషణ పనితీరు మెరుగుదలలను తగ్గించగలదు, మడ్ పంప్ పవర్ ఎండ్ గేర్లు, బేరింగ్‌లు మరియు ఇతర భాగాల జీవితాన్ని పెంచుతుంది, డ్రిల్లింగ్ పంప్ యొక్క విశ్వసనీయతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. .పంప్ స్ట్రోక్ రేటును తగ్గించడానికి సహేతుకమైనది,స్లర్రి పంపు తయారీదారుపంప్ యొక్క స్ట్రోక్ పొడవు తగిన విధంగా పెరుగుతుంది, రెండూ డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్గార అవసరాలను తీర్చడానికి, స్వీయ-ప్రైమింగ్ పంప్ పనితీరును నిర్ధారిస్తూ, పంప్ యొక్క పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించండి, అభివృద్ధి డ్రిల్లింగ్ పంప్ డిజైన్ యొక్క భవిష్యత్తు దిశ.
పంప్ స్ట్రోక్ రేట్, స్ట్రోక్, డిచ్ఛార్జ్ ప్రెజర్ మరియు చూషణ ఒత్తిడి కోసం మట్టి నిర్ణయం వినియోగించదగిన జీవితం మరియు పని సామర్థ్యం పారామితులు.ఈ పారామితుల మధ్య సంబంధం ఎక్స్‌పోనెన్షియల్ ఫంక్షన్ యొక్క జీవితానికి సంబంధించినది.80% డ్రిల్లింగ్ పంప్ వైఫల్యం కారణంగా లైనర్ పిస్టన్ సమూహం ఏర్పడిందని ప్రాక్టీస్ చూపిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2021