運転中のスラリーポンプに障害が発生しやすい

運転中のスラリーポンプに障害が発生しやすい

サイジング現象のないスラリーポンプの製造では、主な理由は次のとおりです。

（1）スラリー処理が良くなく、生産管理が悪く、スラリーが木材チップ、ロープ、糸、その他の破片と混ざり、スラリーポンプポートの詰まりが発生します。このような状況に遭遇した場合は、クリーニングを停止する必要があります。この現象を防ぐためには、スラリー濃度の管理とクリーンな生産工場の管理を強化する必要があります。

(2) スラリー ポンプ フランジまたは充填シーリング ラックス、空気中、またはスラリー ファイバー吸着量の空気中、スラリー ポンプの搬送能力とヘッドダウンが発生し、フランジとパッキング グランドを締める必要がある場合。スラリー溜まり中の多数の気泡の吸着については、水洗したり、消泡剤を添加したりして、空気中のスラリーを除去する。

(3) スラリー池の底のスラリー濃度が高すぎる、グラウト抵抗、スラリー ポンプのパルプへの輸出を妨げる、プール サイズを希釈する水を追加する必要があります。

(4) 小径、エルボー、長い距離、およびエルボーの角度のずれを伴うスラリー パイプラインに入ると、パルプの抵抗が生じ、濃度が高くなり、サイジングなしでスラリー ポンプが使用されます。解決策: スラリー濃度を制御することに加えて、オーバーホール時間を使用してスラリー パイプラインに変換する必要があります。

(5) スラリー ポンプ スラリー入口パイプライン バルブの開口部が小さい、スラリーの流れが小さい、ろ過された水は、スラリーの凝集体と中断パルプによって引き起こされる長繊維パルプの増粘に適しています。解決策は、大きなバルブを開き、スラリーの量を増やすことです。

(6) スラリー池のスラリー レベルが低すぎる、スラリー ポンプに空気を連行します。

(7) スラリー ポンプまたはスラリー ポンプ モーターのメンテナンスの新規インストール、スラリー ポンプ、スラリー ポンプ逆操作、澱粉なしによって引き起こされるモーター配線エラー。補正回路の配線。