Drijfmestpomp kan op grote schaal worden gebruikt in mijnen, elektriciteit, metallurgie, steenkool, milieubescherming en andere industrieën om slurry te transporteren die schurende vaste deeltjes bevat.Drijfmesttransport in mijnen, hydro-asverwijdering van kolencentrales, kolenslurrie in zware kolenwasinstallaties en zwaar middelzwaar transport, baggeren van riviergeulen en baggeren van rivieren.In de chemische industrie kunnen ook corrosieve slurries met kristallen worden vervoerd.De korte levensduur van een mestpomp is een bekend gegeven.De slijtage van de mestpomp is voornamelijk te wijten aan de corrosie van de mest en de erosie van de vloeistof.
Er zijn in het verleden veel onderzoeken gedaan naar zuivere corrosiewerende coatings.Bij de daadwerkelijke productie worden de meeste verven en coatings gebruikt voor anticorrosie.Wat corrosie en slijtage betreft, is vanwege het beperkte onderzoekswerk dat in het verleden is uitgevoerd, onderzoek naar coatings dat specifiek is ontworpen om weerstand te bieden aan corrosie en slijtage echter zeldzaam.Het is waar dat de meeste coatingmaterialen een bepaald vermogen hebben om corrosieslijtage te weerstaan, maar een speciale corrosiewerende coating werkt beter onder omstandigheden met sterke corrosieslijtage.Deze coating is een slijtvaste spray polyurethaan coating.
De voordelen van elastomere polyurethanen op dit gebied zijn zelfs nog meer uitgesproken.Zijn hoge rek en brede waaier van hardheid;de slijtvastheid, biocompatibiliteit en bloedcompatibiliteit zijn bijzonder prominent.Tegelijkertijd heeft het ook een uitstekende oliebestendigheid, slagvastheid, lage temperatuurbestendigheid, stralingsweerstand en gewicht, warmte-isolatie, isolatie en andere eigenschappen.Spray-polyurethaan heeft uitstekende eigenschappen zoals slijtvastheid, waterbestendigheid, oliebestendigheid, trillingsabsorptie en geluidsreductie, hoge sterkte en sterke hechting op metaal, laag geluidsniveau, goed zelfreinigend effect, verminderde slijtage van de drijfmestpomp, energiebesparing en langdurige De levensduur van de drijfmestpomp kan de werkefficiëntie van de drijfmestpomp zelfs tot op zekere hoogte verbeteren.Dit materiaal van polyurethaanelastomeer is bijna het meest niet-metalen materiaal dat voldoet aan de eisen van de mijn en kan zelfs een deel van het metalen materiaal vervangen.
Dit materiaal heeft een goede slijtvastheid en erosieweerstand.Wat belangrijker is, zijn de superieure prestaties van de bijpassende lijm.Na een lange periode van impact en mechanische actie heeft het nog steeds een sterke hechting aan het oppervlak van het substraat en is het met succes gebruikt in de werkomgeving van de drijfmestpomp.Het ontwikkelingsperspectief is zeer breed.
Deze slijtvaste coating heeft een grote overspanning aan Shore-hardheid.Van Shaw A45 naar Shore D60.De hardheid kan worden aangepast aan verschillende werkomstandigheden, het gehalte aan polaire groepen kan worden verhoogd, de waterstofbruggen kunnen volledig worden gebruikt om de intermoleculaire krachten te vergroten en de effectieve coatingtijd kan effectief worden verlengd.Bovendien is dit materiaal niet alleen effectief bestand tegen erosie en cavitatieslijtage, maar is het ook bestand tegen sterke zuur- en alkalicorrosie in het bereik van 3-11 pH.Dit materiaal beschermt niet alleen het oppervlak tegen watererosie, cavitatieslijtage, maar beschermt ook onderdelen tegen zuur- en alkalicorrosie.Het is een echt veelzijdig materiaal voor oppervlaktebehandeling.Dit type materiaal is universeel sterk en wordt veel gebruikt in verschillende industriële gebieden waar het nodig is om corrosiebescherming en slijtagebescherming te bieden, en heeft goede resultaten behaald.Feiten hebben aangetoond dat dit soort materiaal een zeer sterke binding heeft met de ondergrond en dat de levensduur van de coating over het algemeen meer dan tien keer langer is dan die van gewone metalen materialen.De economische voordelen zijn behoorlijk groot.
Shijiazhuang Boda industriële pomp Co., Ltd
Posttijd: 13 juli 2021