Para ocurrir con frecuencia al operar la bomba de cavitación

Accesorios del fabricante de la bomba de lodo: ¿a qué debe prestar atención la selección de la bomba?La resistencia a la corrosión en grietas por mal a buen orden es la siguiente: aceros al 12 % Cr <17 % acero al Cr Corrosión por tensión La corrosión por tensión se refiere a una corrosión localizada y corrosión bajo tensión causada por la interacción ambiental.Los aceros austeníticos CrNi son más propensos a la corrosión bajo tensión en medio de Cl.Con el contenido de Cl, la temperatura y el estrés son más propensos a la corrosión por estrés.General Los siguientes 70 ~ 80 ℃ sin estrés corrosión fabricante de bombas de lodo.Las medidas para prevenir la corrosión por tensión son el alto contenido de Ni (Ni> 25% ~ 30%) Cr ˉ Ni boca de acero austenítico Fabricante de bombas de lodo de acero inoxidable.

Corrosión y desgaste Se refiere al fluido de alta velocidad sobre la corrosión por erosión de una superficie metálica.A diferencia de la erosión del fluido abrasivo, la corrosión y el desgaste causados ​​por el medio que contiene.Diferentes materiales tienen diferente resistencia a la corrosión y al desgaste.Resistencia a la abrasión a la corrosión por la diferencia entre un buen giro: ferrítico austenítico – acero ferrítico < aceros austeníticos.

Corrosión por cavitación La cavitación ocurre cuando la bomba se llama erosión por cavitación causada por la corrosión.Prevenir la corrosión por cavitación el método más práctico y sencillo es la cavitación.Debido a que con frecuencia ocurre cavitación al operar la bomba, para evitar la corrosión por cavitación, se pueden usar materiales resistentes a la cavitación.fabricante de bombas de lodosoro, bronce fosforoso, acero inoxidable, acero al cromo 12%.De hecho, el daño por corrosión es a menudo el resultado del efecto combinado de varios tipos de corrosión, al factor de selección de consolidación.En segundo lugar, el material metálico de la bomba y los métodos de selección 1 Materiales.

Hay muchos materiales bomba.Los materiales metálicos comunes son hierro fundido, acero fundido, acero al 12% de cromo, acero inoxidable austenítico, aluminio inoxidable 316L, etc.Además, hay un material de hierro fundido con alto contenido de silicio para medios corrosivos, № Re ⒍ st, Monel, B, Hastelloy C, 904, CD4MCu, titanio, aleación de titanio.

La composición química común del material de aleación es una bomba común con materiales no metálicos auxiliares: teflón, caucho de nitrilo, caucho de cloropreno, caucho de flúor, caucho sintético, además de FFKM, grafito, PTFE relleno de fibra de vidrio y similares.


Hora de publicación: 13-jul-2021