Kuna lägapumba kasutamine on väga ulatuslik, on mõnikord ka vedeliku ülekandmise olemus suur erinevus, erinevates tööolukordades on erinevad nõuded pumba vooluhulgale ja rõhule, et täita pumba jõudluse nõudeid erinevates kohtades. , pumpasid on nii palju erinevaid, tavaliselt saab neid klassifitseerida vastavalt pumba tööpõhimõttele ja selle kasutamine võib pakkuda tõstuki.Vastavalt tööpõhimõttele saab pumba jagada mahuga pumbaks, labapumbaks ja muud tüüpi pumpadeks kolme kategooriasse
Positiivse töömahuga pumbad sõltuvad perioodiliselt genereeritud töömahu muutustest, imemis- ja tühjendusvedelikust, töömahu suurenemisel pumba imemisvedelik;kui väheneb, pumba väljalaskevedelik.Kinemaatilised omadused vastavalt seda tüüpi Li tööle jagunevad omakorda:
1. Kolbpumba töömehhanism edasi-tagasi liikumiseks.Seda tüüpi pump on kolbpump, kolb, membraani kastan ja nii edasi.
2. Rotary pumbad töö asutuste fikseeritud telje pöörlemist.Seda tüüpi pump on hammasrataspump, kruvipump,kruusapumpade tööstuslibiseva labaga pumbad.
Labakastan tugineb vedeliku liikumise soodustamiseks ja vedeliku transpordi saavutamiseks tiiviku ühele või mitmele kiirele pöörlemisele.Vastavalt vedelikule voolusuunas jaguneb pumba labapump omakorda:
1. Pumba vedelik voolab radikaalselt läbi pumba, tiiviku pöörlemisel tekkiv tsentrifugaaljõud surub vedeliku voolu.
(2) Aksiaalne vedelikuvool aksiaalselt läbi pumba, vedelikuvoolu tiiviku aksiaalset tõukejõudu suruv jõud, mis tekib pöörlemisel.
3. Voolupumba vedelik pumbas voolab pumba võllile teatud nurga all, tiiviku pöörlemisel tekkiv tsentrifugaaljõud ja aksiaalne tõukejõud suruvad vedeliku voolu.
4 – Pöörispumba vedelik pumbas vertikaalse keerisevoolu jaoks, tuginedes tiiviku pöörlemisele, soodustab vedeliku imemise ja väljalaskevedeliku liikumisel tekkivaid keerise.
Muud tüüpi pumbad toetuvad enamasti mõne muu vedeliku (vedelik, gaas) energia või kineetilise energia hüdrostaatilise ülekandevedeliku kasutamisele.Seega nimetatakse ka hüdrodünaamiline pump, nagu jet pumbad, vesi kastan jne haamer.
Kruusapumba põhiomaduste põhiparameetrid on järgmised:
1, Q vool
Vooluhulk on vedela kruusapumba kogus ajaühikus (maht või kvaliteet).
Mahuvool koos Q-ga, ühik on: m3/s, m3/h, l/s jne.
Massivool koos Qm-ga on ühik: t/h, kg/s.
Massivoolu ja ruumala voolu suhe:
Qm = ρ Q
Valemis ρ — vedeliku tihedus (kg/m3, t/m3), normaaltemperatuuri vesi P =1000kg/m3.
2, juht H
Kõrgus on killustikupumbast (sisselaskeäärikuga kruusapumbast) pumba väljalaskeava kruusa (pumba väljalaskeava ääriku kruusa) killustikusse imporditud vedela kruusapumba ühikukaal, energia juurdekasvu.Efektiivne energia on Newtoni vedelik, mis saadakse kruusapumba abil.Ühik on N ?m/N=m, vedelikku pumbava vedelikusamba kruusapumba kõrgus, harjumused, viidatud kui M.
3, kiirus n
Kiirus on kruusapumba võlli kiirus ajaühikus, mida tähistatakse sümboliga n, ühik r/min.
4, NPSH NPSH
NPSH-d nimetatakse ka positiivseks imemispeaks, seda väljendatakse peamiselt kavitatsiooni jõudluse parameetrites.NPSH koduses kasutuses Δ H.
kg/m3）；
5, võimsus ja tõhususLägapumba valiku alus
Kruusapumba võimsus viitab tavaliselt sisendvõimsusele, mis on kruusapumba võlli võimsuse algne motivatsioon, nii et seda nimetatakse ka võlli võimsuseks, esindab P ;
Efektiivset kruusapumpa nimetatakse ka väljundvõimsuseks, mida tähistab Pe .See on efektiivne ajaenergia ühik, mis kulub kruusapumba väljalaskmisel killustikupumbas olevast vedelikust.
Kuna tõstejõud on killustikupumbast saadav efektiivne energiaenergia kruusapumba väljundühiku kaal vedelik, siis on kõrgus ja massivoolukiirus ning raskuskiirendus ajaühik, mis saadakse killustikupumba väljundvedelikust efektiivse energia saamiseks – nimelt kruusapumba efektiivsus võimsus:
Pe= ρ gQH (W) = gamma QH (W) valem ρ tihedus — kruusapumba vedelik (kg/m3);
Raske gamma — kruusapumba vedelik (N/m3);
Q — kruusapumba vooluhulk (m3/s);
H — kruusapumba pea (m);
G — raskuskiirendus (m/s2).
Võlli võimsus P ja kruusapumba võimsuskao võimsus Pe, kruusapumba efektiivsuse mõõt.Kruusapumba efektiivsus efektiivse võimsuse ja võlli võimsuse suhtena, kasutades η.
Postitusaeg: 13. juuli 2021